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碳結(jié)鋼煉鋼（澆鑄）造成結(jié)疤的主要原因有：）上鑄錠未采取防濺措施或下鑄錠開(kāi)鑄過(guò)猛造成飛濺結(jié)疤下鑄錠保護(hù)渣性能不佳或模子不清潔、不干燥，造成鋼錠（連鑄坯）表面或皮下夾雜、氣泡和重皮。模壁嚴(yán)重缺陷或鑄溫過(guò)高造成凸疤和粘模，經(jīng)軋制或鍛壓加工演變?yōu)榻Y(jié)疤。 軋鋼方面造成結(jié)疤的原因有：成品前某道（架）軋輥或?qū)l(wèi)裝置缺陷或操作不當(dāng)造成軋件凸包、耳子、劃疤，經(jīng)再軋形成結(jié)疤。）鋼坯火焰清理清痕過(guò)陡或殘?jiān)闯齼?，外物落在鋼坯上被軋成結(jié)疤。結(jié)疤缺陷直接影響鋼材外觀質(zhì)量和力學(xué)性能。在成品鋼材上不允許結(jié)疤存在。對(duì)結(jié)疤部位可進(jìn)行磨修，磨修后鋼材尺寸應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。為了減少和結(jié)疤，一是煉鋼、軋鋼要改進(jìn)有關(guān)工藝和操作，二是對(duì)鋼坯表面缺陷部位進(jìn)行重點(diǎn)清理或扒皮清理。



碳結(jié)鋼是一種新型經(jīng)濟(jì)建筑用鋼。碳結(jié)鋼是一種截面面積分配更加優(yōu)化、強(qiáng)重比更加合理的經(jīng)濟(jì)斷面型材，因其斷面與英文字母“H”相同而得名。由于碳結(jié)鋼的各個(gè)部位均以直角排布，因此碳結(jié)鋼在各個(gè)方向上都具有抗彎能力強(qiáng)、施工簡(jiǎn)單、節(jié)約成本和結(jié)構(gòu)重量輕等優(yōu)點(diǎn)，已被廣泛應(yīng)用。碳結(jié)鋼分類(lèi)碳結(jié)鋼分為：寬翼緣碳結(jié)鋼（HW），中翼緣碳結(jié)鋼(HM)，窄翼緣碳結(jié)鋼（HN），薄壁碳結(jié)鋼（HT），碳結(jié)鋼樁（HU）。碳結(jié)鋼按生產(chǎn)工藝分為碳結(jié)鋼和熱軋?zhí)冀Y(jié)鋼。熱軋?zhí)冀Y(jié)鋼是指以連鑄坯、熱軋坯為原料，經(jīng)加熱和軋制機(jī)，生產(chǎn)出的斷面帶鋼。碳結(jié)鋼因采用工藝制作截面為H形得名，分為埋弧焊碳結(jié)鋼，高頻碳結(jié)鋼。埋弧焊碳結(jié)鋼采用工藝：鋼板--自動(dòng)分條--組立--自動(dòng)埋弧焊--探傷--翼緣矯正--腹板矯正--端面加工--噴砂除銹--噴漆。高頻碳結(jié)鋼，靠高頻電流使金屬局部自身熔化焊合，不用焊絲，焊劑。




旺宇鋼鐵(汕頭市分公司)經(jīng)營(yíng)理念：以人為本、質(zhì)量好、信譽(yù)為先經(jīng)營(yíng)目標(biāo)： 結(jié)構(gòu)用不銹鋼管交貨準(zhǔn)時(shí)、力求客戶(hù)零投訴，以取得客戶(hù)大限度的認(rèn)可與信賴(lài)。

企業(yè)優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品：站在客戶(hù)角度從客戶(hù)需求的各類(lèi) 結(jié)構(gòu)用不銹鋼管產(chǎn)品出發(fā)進(jìn)行合理設(shè)計(jì)，可為客戶(hù)量身定做出優(yōu)質(zhì) 結(jié)構(gòu)用不銹鋼管產(chǎn)品；

銷(xiāo)售：先進(jìn)的銷(xiāo)售理念，堅(jiān)持真正薄利多銷(xiāo)，把 結(jié)構(gòu)用不銹鋼管行業(yè)的價(jià)格打下來(lái)；

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優(yōu)質(zhì)碳素構(gòu)造鋼和普通碳素碳結(jié)鋼相比，硫、磷及其他非金屬夾雜物的含量較低。依據(jù)含碳量和用處的不同，這類(lèi)鋼大致又分為三類(lèi):小于0.25%C為低碳鋼，其中尤以含碳低于0.10%的08F,08Al等，由于具有很好的深沖性和焊接性而被普遍地用作深沖件如汽車(chē)、制罐…等。20G則是制造普通鍋爐的主要資料。此外，低碳鋼也普遍地作為滲碳鋼，用于機(jī)械制造業(yè)。0.25～0.60%C為中碳鋼，多在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下運(yùn)用，制造機(jī)械制造工業(yè)的零件。③大于0.6%C為高碳鋼，多用于制造簧、齒輪、軋輥等。依據(jù)含錳量的不同，又可分為普通含錳量（0.25～0.8%）和較高含錳量（0.7～1.0%和0.9～1.2%）兩鋼組。錳能改善鋼的淬透性，強(qiáng)化鐵素體，進(jìn)步鋼的屈從強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和耐磨性。


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