無縫鋼管清洗時注意事項

  無縫鋼管生產(chǎn)制造的時候，都會涉及到鋼管酸洗過程。對于工作人員來說，在進(jìn)行無縫鋼管酸洗的時候需要注意哪些問題呢。

   ，在無縫鋼管酸洗之前必須穿戴好勞動保護(hù)用品。對于現(xiàn)場的工作環(huán)境也要進(jìn)行詳細(xì)的檢查，主要是檢查無縫鋼管的吊帶是否完好，確認(rèn)完好后方可進(jìn)行作業(yè)。

  第二，在無縫鋼管酸洗的時候，酸洗主要是采用鹽酸酸洗，一般鹽酸的含量為18%到20% 。

  第三，工作人員在操作前還需要對酸的濃度和溫度以及本槽酸洗管的噸位了解清楚。這些可以通過使用專業(yè)的測量設(shè)備進(jìn)行檢測。

  第四，對于酸洗的無縫鋼管重量控制在2到5噸之間，時間掌握在5到15 分鐘。時間需要依據(jù)重量的多少進(jìn)行調(diào)節(jié)。酸洗的過程中還需要經(jīng)常的振動，在往酸槽下管的時候，無縫鋼管要進(jìn)行傾斜，防止鹽酸誤傷到人。

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  酸洗鈍化無縫鋼管：酸洗

  1)酸洗是整個化學(xué)清洗的關(guān)鍵步驟。由絡(luò)合劑、滲透劑、懸浮劑和活性緩沖劑構(gòu)成一種特殊條件下的清洗劑。該清洗劑溶解污垢的能力強，與污垢作用時間短，對設(shè)備無腐蝕，操作方便而且除垢率可達(dá)95%以上。

  2)在絡(luò)和清洗中，應(yīng)投加緩蝕劑、還原劑、助溶劑、銅離子劑等助劑。并在清洗時掛入與清洗設(shè)備材質(zhì)相同或相似的腐蝕指示片和管段，以便隨時監(jiān)測。

  3) 恢復(fù)循環(huán)后，保持液位循環(huán)，當(dāng)無誤時加入緩蝕劑，等緩蝕劑循環(huán)均勻后加入酸洗劑和其它助劑。

  4) 在絡(luò)和清洗中，應(yīng)定時取樣分析清洗液濃度、鐵離子濃度及定期進(jìn)行反向循環(huán)，同時進(jìn)行放空和導(dǎo)淋，以免產(chǎn)生氣阻和導(dǎo)淋堵塞。

  酸洗鈍化無縫鋼管：鈍化是使金屬表面轉(zhuǎn)化為不易被氧化的狀態(tài)，而延緩金屬的腐蝕速度的。另外，一種活性金屬或合金，其中化學(xué)活性大大，而成為狀態(tài)的現(xiàn)象，也叫鈍化。

  鈍化,金屬由于介質(zhì)的作用生成的腐蝕產(chǎn)物如果具有致密的結(jié)構(gòu)，形成了一層薄膜(往往是看不見的)，緊密覆蓋在金屬的表面，則改變了金屬的表面狀態(tài)，使金屬的電極電位大大向正方向躍變，而成為耐蝕的鈍態(tài)。如Fe→Fe2+時電位為-0.44V，鈍化后躍變到+0.5～1V，而顯示出耐腐蝕的性能，這層薄膜就叫鈍化膜。

  金屬的鈍化也可能是自發(fā)(如在金屬的表面生成一層難溶解的化合物，即氧化物膜)。在工業(yè)上是用鈍化劑(主要是氧化劑)對金屬進(jìn)行鈍化處理，形成一層保護(hù)膜。