襯膠管道制作流程：
1． 噴砂。經(jīng)檢驗(yàn)合格，可以進(jìn)行襯膠施工的罐體，用吸入式噴砂法進(jìn)行噴砂除銹。操作風(fēng)壓不低于0.4~0.5Mpa，所用銅渣（粒徑1.5~2.5mm）干燥后才能使用。噴砂自上而下進(jìn)行。噴砂操作必須連續(xù)，單臺罐體必須當(dāng)天噴完。罐體體不允許有漏噴現(xiàn)象，粗糙度達(dá)到HG32-90《橡膠襯里化工設(shè)備》中規(guī)定的SA2.5級。罐體里銅渣等各種雜質(zhì)必須立即清理干凈。
2． 清洗。整個罐體噴砂完工后，用毛刷刷去表面浮塵，邊刷邊用甲苯等溶劑清洗一遍。膠板粘接面（毛面、有細(xì)花紋）同時用甲苯等清洗一遍。
3． 涂固化劑。等溶劑揮發(fā)干（約10~20min）后，立即涂上固化劑璜時得HSD-450。固化劑薄薄、稀稀地涂上一遍。涂刷要均勻，不允許漏刷、堆積。罐體刷過固化劑，等揮發(fā)干后（約25~40min），即可涂刷膠粘劑。刷過固化劑的罐體，不得受水、潮氣、溶劑等侵害和污染，應(yīng)在10h內(nèi)涂完膠粘劑，多不能超過24h。
4． 膠粘劑的配制。固化劑的重要百分比為4%~5%。每次稱取璜時得LDJ-246膠粘劑2.4kg，加入HSD-450固化劑一小瓶100g，邊倒邊用刷子攪拌均勻。用刷子沾膠粘劑感覺一下，一提取即往下流、不堆積則正好。若粘度大，可加入甲苯稀釋。配制的膠粘劑必須在4h內(nèi)用完。
5． 膠板下料。先照罐體下好樣板，再裁膠板，力求準(zhǔn)確、節(jié)約，適當(dāng)考慮余量。坡口寬度為厚度的3~3.5倍，坡口處用于提砂輪機(jī)打磨。粘合面應(yīng)保持清潔，不干凈處用甲苯清洗。
6． 涂膠粘劑。在鋼板、膠板粘接面（毛面、有細(xì)花紋）各均勻地涂刷兩遍，不得有堆積、漏刷現(xiàn)象。等膠粘劑揮發(fā)達(dá)“觸干”（用于指粘試，溶劑揮發(fā)干但仍有粘性，約20~40min），即可粘貼膠板。涂過膠粘劑的鋼板、膠板，一定要在60min內(nèi)粘貼完。
7． 襯貼膠板。膠板粘面往鋼板上貼覆，粘貼后，用壓輥滾壓，壓實(shí)壓緊，用橡皮錘輕輕振打。坡口搭接方向順液體攪拌流動方向（順時針方向）。膠板不得起皺或受力變薄。補(bǔ)貼順序：頂→罐體四壁→底部。罐體刷過固化劑，等揮發(fā)干后（約25~40min），即可涂刷膠粘劑。頂、四壁襯膠完畢、檢驗(yàn)合格后，方可拆除腳手架進(jìn)行底部襯膠。
8． 修補(bǔ)、檢驗(yàn)和保養(yǎng)。膠板襯貼后，進(jìn)行檢查。若襯膠損壞，必須將膠板割除，用丙酮將修整面清洗，然后重襯。凡有氣泡的地方，要從接口處拉開放氣，然后重新刷膠貼合。單臺罐體襯膠完工后，必須至少停放240h后，才能投入生產(chǎn)使用。
9. 結(jié)束語
冷法耐磨橡膠襯里可在現(xiàn)場施工，受襯設(shè)備不需運(yùn)輸，對保護(hù)設(shè)備殼體，延長設(shè)備壽命，防酸、防腐、防磨，密封防泄等起到積極作用。在多項(xiàng)工程案例中證實(shí)，冷法橡膠襯里未出現(xiàn)脫膠、翹邊、起鼓、開裂、磨通等不良現(xiàn)象，獲得成功。因此，冷法耐磨橡膠襯里非常值得在有色、黑色礦山、化工、冶金、煤炭、建材、化肥等行業(yè)應(yīng)用。
襯膠管道工藝對金屬基體的要求如下：
橡膠襯里的設(shè)備基體結(jié)構(gòu)力求簡單，襯里部位必須保證施工過程中手或工具能接觸到和看得見，為保證橡膠襯里層的質(zhì)量，對基體要求如下：
（１）基體必須有足夠的強(qiáng)度和剛度，以免承受載荷后產(chǎn)生變形和破壞橡膠襯里層。受壓容器應(yīng)有壓力容器檢驗(yàn)合格證方可進(jìn)行施工。
（２）襯膠的設(shè)備不應(yīng)采用鉚接結(jié)構(gòu)。必須鉚接時，用埋頭鉚釘，并應(yīng)緊嵌入縫隙，不得高出設(shè)備表面。
（３）橡膠襯里設(shè)備表面要求平整光滑，不應(yīng)有大于３０ｍｍ的凹凸處。凡有棱角的部位，應(yīng)呈圓弧過渡，其半徑應(yīng)小于５ｍｍ，設(shè)備內(nèi)有支承、檔板及附件時，焊接縫應(yīng)打成圓角。
（４）橡膠襯里設(shè)備金屬殼體必須采用連續(xù)對接焊縫結(jié)構(gòu)。突出襯膠層金屬表面焊縫高度不高于２ｍｍ，焊縫不應(yīng)有氣孔、焊瘤、咬邊等現(xiàn)象。
（５）設(shè)備上的接管焊縫應(yīng)圓滑平整，伸入設(shè)備內(nèi)表面時，應(yīng)采用雙面焊。
（６）大型密閉設(shè)備襯里時，從操作角度考慮，應(yīng)設(shè)兩個人孔。
襯膠管道工藝流程：
設(shè)備及管件需噴砂除銹達(dá)到Ｓａ２．５級，用壓縮空氣吹凈表面浮塵，然后涂刷一遍底膠漿。
設(shè)備缺陷處理→二次膠漿涂刷→三次膠漿涂刷貼襯→中間檢查→硫化→成品檢查→成品→修理
洛陽縱橫機(jī)械制造有限公司專注從事襯膠管道,防腐襯膠管道,耐磨襯膠管道,脫硫襯膠管道,化工襯膠管道，電廠襯膠管道,碳鋼襯膠管道,耐高溫襯膠管道,耐油襯膠管道,氯丁襯膠管道,丁基襯膠管道，低鈣鎂襯膠管道,罐體,槽體,塔體,非標(biāo)件的設(shè)備襯膠及設(shè)備包膠的研發(fā)和生產(chǎn)。做為專業(yè)的襯膠管道生產(chǎn)廠家，以合理的襯膠管道價格,為客戶提供優(yōu)質(zhì)的耐磨防腐襯膠管道及襯膠管件產(chǎn)品及完善的技術(shù)服務(wù).公司多年逐步發(fā)展為大型高新技術(shù)企業(yè),質(zhì)量可靠,性價比高,受到客戶一致好評！
縱橫機(jī)械制造(潮州市分公司)擁有先進(jìn)的 襯四氟管生產(chǎn)設(shè)備以及完善的生產(chǎn)工藝，高學(xué)術(shù)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和研發(fā)團(tuán)隊(duì)，確保了 襯四氟管產(chǎn)品的質(zhì)量與性能。良好的企業(yè)文化以及務(wù)實(shí)的創(chuàng)新精神，使企業(yè)的技術(shù)不斷的提高，與國際同類產(chǎn)品有廣泛的互換性，以便于國內(nèi)外的 襯四氟管產(chǎn)品相互替換應(yīng)用。
齊齊哈爾布拉爾基電廠襯膠管道項(xiàng)目
襯膠管道可根據(jù)膠板的性能，選擇出脫硫管道合適的襯里膠板：
1，襯里橡膠：丁基膠板
2，法蘭橡膠：丁基膠板
3，膠板性能：耐一定的酸或堿溶液PH值3-12范圍;
4，耐溫情況：-50℃～150℃，滿足用戶情況;
5，壓力情況：丁基襯膠管 耐壓為4MPa，滿足用戶要求;
6，連接情況：法蘭面襯膠。
漿液輸送襯膠管道運(yùn)用橡膠的“以柔克剛”原理高彈性橡膠極易于密封，并可在一定程度上吸收熱脹冷縮所造成的變形。
噴漿漿液輸送襯膠管道結(jié)構(gòu)：
1，內(nèi)層為進(jìn)口天然橡膠加工，其優(yōu)勢特點(diǎn)是抗磨，防腐，防結(jié)垢(液壓沖擊和套管伸縮蠕動，使得內(nèi)管壁不可能結(jié)垢)。
2，外層為優(yōu)質(zhì)碳鋼管，保護(hù)膠管內(nèi)體不受外部環(huán)境損傷和侵蝕，大大延長工作壽命。
漿液輸送襯膠管道加工中的四五個步驟：
設(shè)備缺陷處理→二次膠漿涂刷→三次膠漿涂刷貼襯→中間檢查→硫化→特定成品檢查→制品→修理
襯膠管道性能亮點(diǎn)：襯膠管道具備高耐磨，耐水錘沖擊，耐酸堿鹽腐蝕，抗高溫，緩結(jié)垢，粘拉強(qiáng)度高，運(yùn)行阻力小，輸送介質(zhì)廣，輸送效率高，使用壽命長，節(jié)電節(jié)材，減小輸送介質(zhì)對管壁的沖擊嚴(yán)重摩擦等多項(xiàng)亮點(diǎn)。
