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合金鋼板15CrMo-12Cr1MoV；12Cr1MoVR鋼板簡介12Cr1MoVR屬于鍋爐及壓力容器用鋼，“12”是碳含量成分%，“Cr”是成分含有一定化學(xué)元素-鉻，“Mo”是成分含有一定化學(xué)元素-鉬，“V”是成分含有一定化學(xué)元素-釩，“R”是容器板容字的首字母，12Cr1MoVR首要用于高壓鍋爐及壓力容器的制造。二、12Cr1MoVR常見現(xiàn)貨供應(yīng)規(guī)格及交貨期12Cr1MoVR一般規(guī)格厚度6-150mm，寬度2000-2500mm，長度6000-mm。也可根據(jù)客戶要求進行期貨定軋，交貨期為25-45天左右，也可與之協(xié)商按圖紙進行切割加工，交貨期為3-5天左右。



合金鋼板15CrMo-12Cr1MoV耐熱鋼15CrMo耐熱鋼15CrM在高溫下具有較高的熱強性（δb≥440MPa）和抗氧化性，并具有一定的抗氫腐蝕能力。由于鋼中含有較高含量的Cr、C和其它合金元素，鋼材的淬硬傾向較明顯，焊接性差。GB/T 3077-2015 鋼板標(biāo)準GB/T-2009。二、耐熱鋼15CrMo化學(xué)成分和力學(xué)性能C ～%；Si ～%；Mn ～%；Cr ～%；Mo ～% 。15力學(xué)性能：抗拉強度： 440 mpa；屈服強度 295mpa；斷后伸長率： 22 %；斷后收縮率 60%；沖擊吸收功 94J。三、耐熱鋼15CrMo應(yīng)用15CrMo耐熱鋼這種材質(zhì)的鋼材，一般正火及高溫回火后用于制造蒸汽溫度至510℃的鍋爐過熱器、中高壓蒸汽導(dǎo)管及聯(lián)箱，蒸汽溫度至510℃的主汽管，淬火＋回火后，可用于制造常溫工作的各種重要零件?；瘜W(xué)處理一一使耐熱鋼15CrMo的表層化學(xué)成分與組織均發(fā)生改變的熱處理方式。化學(xué)熱處理按照15CrMo表面滲入元素的不同，可分為滲碳、氮化、碳氮共滲、滲金屬等方法。它對提高和改善15CrMo合金圓鋼的耐磨性、抗腐蝕性、抗疲勞性等是十分有效的。




合金鋼板15CrMo-12Cr1MoV；12Cr1MoV，合金結(jié)構(gòu)鋼。統(tǒng)一數(shù)字代號:A。標(biāo)準:GB/T3077-2015。化學(xué)成分:C:~:~:~:~:~:~【熱處理】淬火加熱溫度(℃):970;冷卻劑回火加熱溫度(℃):750;冷卻劑【力學(xué)性能】抗拉強度(σb/MPa):≥490屈服點(σs/MPa):≥245斷后伸長率(δ5/%):≤22斷面收縮率(ψ/%):≥50沖擊吸收功(Aku2/J):≥71沖擊韌性值αkv (J/cm2):≥88(9)布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高溫回火狀態(tài)):≤179常溫下:許用拉應(yīng)力(σw/MPa):93 許用彎曲應(yīng)力(σw/MPa):112 許用剪應(yīng)力(T/MPa主要特性:此鋼與12CrMoV鋼相比，具有更高的抗氧化性及熱強性。此鋼的蠕變極限與持久強度值很接近，并在持久拉伸的情況下具有高的塑性;鋼的工藝性與焊接性良好，但焊前需預(yù)熱至300℃，焊后需除應(yīng)力處理。這種鋼主要在正火及高溫回火后使用，用以制造高壓設(shè)備中工作溫度不超過570~585℃的過熱鋼管、導(dǎo)管、蛇形管及其它相應(yīng)的鍛是高壓、超高壓、亞臨界電站鍋爐過熱器、集箱導(dǎo)管廣泛采用的鋼種。



常用提高淬透性的元素有：Mo、Mn、Cr、Ni、Si、B等，如果未完全溶解,則碳化物會成為珠光體的核心,反而降低鋼的淬透性，另外,兩種或多種合金元素的同時加入(如,鉻錳鋼、鉻鎳鋼等),比單個元素對淬透性的影響要強得多，殘余奧氏體的轉(zhuǎn)變沉淀硬化Mn、Mo、W、Cr、Ni、Co①、VV、Mo、W、Cr、Ni①、Co①。合金元素對鋼熱處理的影響，合金元素的加入會影響鋼在熱處理過程中的組織轉(zhuǎn)變，合金元素對加熱時相轉(zhuǎn)變的影響，合金元素影響加熱時奧氏體形成的速度和奧氏體晶粒的大小SPHC－首位S為鋼Steel的縮寫，P為板Plate的縮寫，H為熱Heat的縮寫，C商業(yè)Commercial的縮寫，整體表示一般用熱軋鋼板及鋼帶。合金鋼板15CrMo-12Cr1MoV 3-60MM厚現(xiàn)貨齊全均可按需切割




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