無縫鋼管加工工藝與碳素鋼對(duì)比有下列特性： 　　(1)依據(jù)所澆鋼材牌號(hào)的必須，對(duì)鋼液的純度、成份和澆筑溫度，尤其是營養(yǎng)元素成分的操縱，都規(guī)定做到標(biāo)準(zhǔn)值。因此特殊鋼材軋鋼務(wù)必配置爐外精練機(jī)器設(shè)備。 　　(2)連鑄結(jié)晶器應(yīng)選用高頻、小震幅的震動(dòng)。 　　(3)采用特性優(yōu)良的維護(hù)渣和整個(gè)過程的維護(hù)澆筑，確保鑄坯品質(zhì)。 　　(4)******是應(yīng)用大空間、深溶池，并砌有擋土墻、壩的正中間罐，充分運(yùn)用正中間罐的冶金工業(yè)作用。 　　(5)應(yīng)取用適合的耐火保溫材料，以降低耗費(fèi)和 鋼的純度。(6)選用連鑄結(jié)晶器液位自動(dòng)控制系統(tǒng)，降低液位起伏。 　　凝結(jié)溝在連鑄結(jié)晶器內(nèi)鋼液液位波動(dòng)的狀況下能會(huì)出現(xiàn)。液位上升，不僅振痕間隔，振痕深層，并且還造成彎月面的溢流式，產(chǎn)生凝結(jié)溝。 　　無縫鋼管表層的關(guān)鍵缺點(diǎn)是縫隙?？p隙來自連鑄結(jié)晶器維護(hù)渣、參雜物和氬氣汽泡被裹在凝結(jié)溝的正下方。為了更好地降低縫隙，不僅要降低振痕深層，也要凝結(jié)溝。

　　無縫鋼管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。按鋼管中的組織成分可分為碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼和滲碳—淬火型鋼三種。 　　按照斷面形狀又可分為圓管和異形管，廣泛應(yīng)用的是圓形鋼管，但也有一些方形、矩形、半圓形等邊角形斷面鋼材或一些專用用途的特種鋼材。 　　無縫鋼管主要用做石油地質(zhì)鉆探管、石油化工用的裂化管(GB9948-2006)。 　　1、一般用途的無縫鋼管由普通的碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu) 鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼軋制，產(chǎn)量多，主要用作輸送流體的管道或結(jié)構(gòu)零件如橋梁、船舶等 。 　　2、根據(jù)生產(chǎn)方法不同分為熱軋(擠壓)無縫鋼管和冷拔(軋)無縫鋼管兩種 。 　　3、 精密無縫不銹鋼管：用各種不銹鋼熱軋，冷軋制成的有TJ35A335P91等 ，用于流體輸送 、油井中壓管線及化工設(shè)備 、機(jī)械零部件等 。 　　4、 不銹 耐酸 無縫方矩 管：采用優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼或普低碳C45# 鋼研拉制成毛坯 ，經(jīng)熱處理調(diào)質(zhì)后 ，再經(jīng)高頻表面淬火處理而硬化 ，其硬度可達(dá)HRB85-HRF90以上。 　　5、 高頻焊管的材質(zhì)一般有Q235A Q235B Q345D 16Mn 20# 35 # 50 # 60 # 等。 　　6、 焊接工藝分直縫埋弧焊和高頻電阻焊接兩大類。 　　7、 根據(jù)用途不同分油井泵站用高壓油管;鍋爐用高壓油管;化肥設(shè)備用高壓油管 ;石油裂化裝置用高壓油管;輸水管道用過渡接頭 ;核電工業(yè)應(yīng)用的高壓水管線 ;電力工程電纜穿線套管。 　　8、 根據(jù)規(guī)格大小分小口徑 (DN15～DN300mm ) 中口徑 (DN350～1000mm ) 大口徑 ( DN1200～2000mm )。

　　無縫鋼管的5種分類方法 　　1、按生產(chǎn)方法分類 　　(1)無縫管 - 熱軋管、冷軋管、冷拉管、擠出管、頂管 　　(2)焊管 　　(a)按工藝-電弧焊管、電阻焊管(高頻、低頻)、氣焊管、爐焊管 　　(b)按焊縫——直縫焊管、螺旋焊管 　　2、按斷面形狀分類 　　(1)簡單設(shè)計(jì)斷面進(jìn)行鋼管--圓形結(jié)構(gòu)鋼管、方形以及鋼管、橢圓形或者鋼管、三角形通過鋼管、六角形鋼管、菱形鋼管、八角形鋼管、半圓形鋼圓、其他 　　(2)復(fù)雜截面鋼管——六角鋼管、五瓣梅形鋼管、雙凸鋼管、雙凹鋼管、瓜子形鋼管、錐形鋼管、波紋鋼管、鐘殼鋼管等 　　3、按壁厚分類--薄壁結(jié)構(gòu)鋼管、厚壁鋼管 　　4、按用途分類-管道、熱力設(shè)備、機(jī)械工業(yè)、石油、地質(zhì)鉆探、容器、化學(xué)工業(yè)、特殊用途和其他用途的鋼管 　　5、按生產(chǎn)方法分類--熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。