圓錐破上下襯套通過過盈配合
  圓錐破破壞其球面軸承并用螺栓固定在車身上。 上下襯套通過過盈配合，鍵和螺栓定位。 球面軸承座位于主軸的碗形瓷磚表面上，下部襯套位于偏斜的偏心套筒上。 在外圓筒上，兩者之間的間隙約為1毫米。 在偏心套筒的偏心旋轉(zhuǎn)運動期間，運動錐體由主體襯套和偏心套筒之間的接觸支撐。
  在空載荷中，上襯套與碗形軸承架接觸，防止傾覆和阻尼旋轉(zhuǎn)，潤滑油直接通過主軸直接潤滑碗形瓷磚和上下襯套， T形密封圈粘接在活動錐體下方的凹槽內(nèi)部，帶有配重的頂部U形密封圈形成迷宮式密封，防止漏油并保護齒輪和軸承表面免受灰塵影響。 移動錐體下方的裙形擋油板可防止飛濺的油從迷宮式密封中滲出。
  在驅(qū)動圓錐破之前，須檢查卸貨日寬度空間內(nèi)是否有硬件或其他碎屑; 圓錐破是否處于手所指定的位置。 即，開關(guān)位置，儀表上指示器位置的調(diào)節(jié)值等。檢查油箱的油位，油溫是否符合規(guī)格要求。 重點檢查供水和排水是否暢通; 支撐環(huán)和框架上的齒板是否牢固嚙合，調(diào)節(jié)環(huán)上的緊固螺栓是否鎖定，啟動油泵，檢查油壓，數(shù)值應(yīng)為0.5至1.5 kg / cm。  2，為了防止水滲入油中。

SK.Y系列單缸液壓圓錐破碎機特點
1. 對結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化設(shè)計,使設(shè)備安裝維護方便,并更加堅固耐用。
2.對滑動軸承進行改進以適應(yīng)更高轉(zhuǎn)速， 增加主軸擺速度，使產(chǎn)品粒度粒形更加均勻，產(chǎn)量更高。
s. 采用螺旋錐齒傳動，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低，承載能力強。
4. 采用液壓系統(tǒng)調(diào)節(jié)排料品，可在設(shè)備運行時調(diào)整排料口，不影響生產(chǎn)，且有自動補償排料口功能，省時省力。
5. 帶無線遙控器，可遠程調(diào)節(jié)排料口。
6. 配有遠程控制系統(tǒng)，自動化程度高，可遠程監(jiān)視破碎運行參數(shù)。
7. 液壓系統(tǒng)含清腔部，調(diào)整部和卸荷回路三部分，使機器清腔更平穩(wěn)，過載保護響應(yīng)時間更短，反應(yīng)速度更
靈敏，從而使主機可以得到更加的保護。

當(dāng)圓錐破運做出現(xiàn)問題時如何解決
圓錐破以其擁有 粉碎比大、率、耗能劣等優(yōu)勢，廣泛運用于礦山開采、冶煉廠、裝飾建材、道路、鐵路線、水利工程等諸多單位。圓錐破適用于粉碎各種各樣強度較高的原材料，合適中、碎碎的工作。
當(dāng)粉碎機進鐵時，鋼件偏硬，沒法粉碎，卡在動、定錐耐磨襯板中間，在嘗試粉碎的一瞬間工作壓力瞬間上升，輸出功率也會跟著增大，油溫高；粉碎機檢驗到有鋼件進到粉碎機內(nèi)部。以后粉碎機將會減少工作壓力，減少主軸軸承，擴大排礦口，開展排鐵，避免粉碎機的危害水平擴張。但再此全過程中對粉碎機的損害十分大。
當(dāng)粉碎腔內(nèi)進到鋼件時，撐起主軸軸承的齒輪油汽壓瞬間上升以后減少，主軸軸承在降低另外產(chǎn)生歪斜，造成止推軸承高溫燙傷。而且主軸軸承歪斜時，毀壞主軸軸承與軸力銅套間的浮油，導(dǎo)致燙傷，查驗泵油過濾網(wǎng)金屬材料屑的狀況，比較嚴重時乃至導(dǎo)致軸力軸套、下聲卡機架軸套等配件的形變無效，導(dǎo)致粉碎機瓦解維修。
當(dāng)圓錐破出現(xiàn)因過鐵或別的常見故障時，應(yīng)立即對常見故障開展剖析、分辨，找到常見故障緣故，并采取措施對策，保證機器設(shè)備的持續(xù)平穩(wěn)運行，確保制造的井然有序開展。