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云南大理ND鋼介紹之(2)
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中華人民共和國 標(biāo)準(zhǔn) 鋼 制壓 力 容 器 GB150—1998
H4 09CrCuSb(ND鋼) 耐硫酸露點(diǎn)腐蝕用無縫鋼管的技術(shù)要求及使用規(guī)定如下:
a)鋼的化學(xué)成分(熔煉分析)H4的規(guī)定
b)鋼管的力學(xué)性能按表H5的規(guī)定。
c)鋼管應(yīng)進(jìn)行耐酸腐蝕實驗,每批在3根鋼管采一個試樣,每個試樣為長10mm的鋼管。在濃度為50%的H2SO4溶液中70°C±2°C的恒溫條件下浸泡24小時,每個試樣腐蝕速度的平均值不大于8.14或14mg/cm·h,具體指標(biāo)在訂貨合同中注明。
高壓鍋爐管



云南大理高壓鍋爐管的生產(chǎn)工藝隨鋼種的不同各有差異。以珠光體型鉻鉬釩鋼為例,鍋爐管的生產(chǎn)工藝特點(diǎn)是:(1)管坯應(yīng)剝皮,剝皮量通常為5mm;(2) 由于鋼質(zhì)較硬,管坯多用氧氣切割或鋸切;(3)由于鉻鉬釩鋼的導(dǎo)熱性比碳鋼低,加熱速度宜稍慢,加熱溫度為1120~1180℃,穿孔溫度為1100~1160℃; (4)這類鋼在1000~1100℃區(qū)間有良好的塑性和低的變形抗力,因而穿孔性能較好,變形參數(shù)可照中碳鋼或合金鋼(例如30CrMnSiA)選取;(5)軋后鋼管要正火和回火,正火溫度為950~980℃,回火溫度為730~750℃,保溫時間為2~3h;(6)鋼管尺寸公差較嚴(yán),以保證對口焊接;管子長度盡可能長,以利于減少焊口數(shù)量。 [1]


云南大理4.鉛浴淬火(派登脫)鋼絲用的35.85鋼的錳含量為0.30%-0.60%;鉻含量不大于0.10%,鎳含量不大于0.15%,銅含量不大于0.20%;硫、磷含量應(yīng)符合鋼絲標(biāo)準(zhǔn)要求。
5.08鋼用鋁脫氧冶煉鎮(zhèn)靜鋼,錳含量下限為0.25%,硅含量不大于0.03%,鋁含量為0.02%-0.07%。此時鋼的牌號為08A1。
6.冷沖壓用沸騰鋼含硅量不大于0.03%。
7.氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉的鋼其含氮量應(yīng)不大于0.008%。供方能保證合格時,可不做分析。
8.經(jīng)供需雙方協(xié)議,08-25鋼可供應(yīng)硅含量不大于0.17%的半鎮(zhèn)靜鋼,其牌號為08b-25b。
9.上述各成分含量皆指質(zhì)量分?jǐn)?shù)
高壓鍋爐管



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