由于環(huán)氧粉末浸塑工藝受附著力問題困擾,環(huán)氧粉末的浸塑始終沒能。近年來隨著三椰環(huán)氧粉末浸塑專用磷化液開發(fā)成功,首次克服了環(huán)氧粉末浸塑工藝的附著力難題,開始出

現(xiàn)環(huán)氧粉末的浸塑這一新興工藝。本產(chǎn)品應(yīng)用廣泛,適用于海洋設(shè)施,石油化工,建筑行業(yè)和其他工礦企業(yè)的鋼結(jié)構(gòu)和機(jī)械設(shè)備,各類儲罐,輸送管道等鋼材的防腐。防腐鋼管在我國

石油,化工,天然氣,熱力,污水處理,水源,橋梁,鋼結(jié)構(gòu)等管道工程領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用。

并且在低溫狀態(tài)下，由于中間膠粘劑與環(huán)氧粉末不存在物理滲透，防腐層受到外界沖擊時，防腐層沖擊區(qū)可能發(fā)生破損。若采用三種粉末進(jìn)行3PE涂裝，其涂裝通過沉積熔融來

完成，可以減少焊縫防腐層的缺陷，并且粉末的相互滲透熔接增大了接觸面積，進(jìn)一步加大化學(xué)鍵結(jié)合，在低溫狀態(tài)下不易出現(xiàn)沖擊破碎情況，采用三種粉末材料進(jìn)行三層PE涂

裝成型具有一定的應(yīng)用價值。

具有自主產(chǎn)權(quán)的創(chuàng)新成果的這一重腐蝕防護(hù)涂層主要有以下幾個性能特點(diǎn)：涂層與基體結(jié)合力強(qiáng)；涂層自身機(jī)械強(qiáng)度高，抗沖擊性能突出；涂層的抗?jié)B透能力強(qiáng)；涂層的化學(xué)穩(wěn)

定性好(耐酸、堿、鹽侵蝕)；涂層表面的粗糙度低，與流體摩阻小可用于內(nèi)涂層減阻；涂層，滿足食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。環(huán)氧粉末防腐鋼管及無溶劑液體環(huán)氧重防腐涂裝技術(shù)

(SEBF/SLF重腐蝕防護(hù)技術(shù))取得了一系列成果。目前已獲14項(xiàng) 、發(fā)表論文40多篇，并通過了中科院組織的技術(shù)鑒定，已共取得8項(xiàng)鑒定成果。該技術(shù)是具有自主產(chǎn)權(quán)的創(chuàng)新成

果。已廣泛應(yīng)用在石油、化工、化纖、核電、給排水、供熱、海洋開發(fā)等各行業(yè) 建設(shè)工程項(xiàng)目中，得到了廣大用戶認(rèn)可，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。該技術(shù)體系主要由4方面組

成：一是涂料，為SEBF系列熔融結(jié)合環(huán)氧粉末涂料和SLF高分子復(fù)合涂料；二是涂裝設(shè)備，為SEBF管道涂裝生產(chǎn)線、SEBF異型件涂裝生產(chǎn)線和SLF管道模壓涂裝生產(chǎn)線；三是工藝

：包括快速固化、慢速固化和常溫固化；四是涂裝技術(shù)規(guī)范，憑借研究成果制定了GB/T 18593熔融結(jié)合環(huán)氧粉末涂料的防腐蝕涂裝 標(biāo)準(zhǔn)。

恩平環(huán)氧粉末防腐鋼管廠家預(yù)熱，內(nèi)外涂裝，固化，后處理等工藝制作而成的鋼塑復(fù)合管。具有其優(yōu)良的綜合性能，很強(qiáng)的耐腐蝕性和機(jī)械性，良好的耐化學(xué)穩(wěn)定性和耐水性，

具有減阻，防腐，抗壓，等作用。它一般不受輸送介質(zhì)的制約，涂塑層與鋼鐵有極強(qiáng)的結(jié)合力。涂層材質(zhì)：環(huán)氧樹脂（EP）適用于80℃以下的工作環(huán)境，鋼管涂層有極高的附著

力，其涂層硬度高，耐沖擊性好，且有較好的耐化學(xué)腐蝕性能。具備較高的機(jī)械強(qiáng)度，適合比較苛刻的使用環(huán)境。采取噴砂化學(xué)雙重前處理內(nèi)外涂層可阻止金屬氧化，具有較好

的耐化學(xué)腐蝕性能，涂層附著力強(qiáng)，結(jié)合強(qiáng)度高，耐沖擊性好，粗糙系數(shù)和磨阻系數(shù)低，抗異物附著性優(yōu)良，抗老化，使用壽命長，尤其適合埋地輸水。法蘭連接涂塑鋼管在近

來的幾年。