數(shù)控火焰切割機與數(shù)控等離子切割機不同之處對比目前市場的數(shù)控切割一般分為兩種切割方式：數(shù)控火焰切割和數(shù)控等離子切割。他們兩者之間的不同主要表現(xiàn)在一下幾個方面：　　 　　1、切割方式的不同。數(shù)控火焰切割機火焰切割是利用高溫火焰將鋼板表面的某一點加熱至燃點，并充以高壓氧，使之燃燒形成切口的切割方法。而數(shù)控等離子切割機等離子弧切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化（和蒸發(fā)、，并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法?！　? 　　2、切割氣體的不同。通常數(shù)控火焰切割機切割時需要燃氣和氧氣，而火焰的可用燃氣有三種：煤氣，丙烷，乙炔。考慮到實用性和性，目前火焰切割主要采用丙烷氣體。而數(shù)控等離子切割機切割氣體有氬、氫、氮、氧、空氣、水蒸氣以及某些混合氣體?！　? 　　3、切割厚度不同。數(shù)控火焰切割的厚度一般在6-200mm，但是特殊改造后切割厚度可以達到350mm左右。而數(shù)控等離子切割的厚度是根據(jù)與切割機相配套的電源大小而決定的。　　 　　4、切割材料的不同。數(shù)控火焰切割一般在市場上普遍用于普通鋼板的切割下料，而數(shù)控等離子切割所以在很多類型的金屬下料中都能使用的上，例如不銹鋼、鋁板、錳鋼板等，Q235板料當然也能夠很好的使用?！　? 　　5、切割速度的不同。在切割速度上，數(shù)控火焰切割機比人工切割要快上很多倍。但是與數(shù)控等離子切割機相比，又稍慢一些。我們來做一個實驗，切割20mm厚的板材，火焰切割速度大約每分鐘450mm/min，等離子切割速度大約每分鐘1500mm/min?！? 　　6、切割效果的不同。在切割效果上數(shù)控火焰切割的垂直度要比數(shù)控等離子的切割垂直度要好，火焰切割割面是垂直的，等離子切割割面有一定的傾斜?！　? 　　7、切割成本的不同?；鹧媲懈睿呵捌谕度胼^小，后期成本較多；等離子切割：前期投入較大，后期成本相對少些。兩種方式切割成本的不同主要因為火焰切割不需要電源，主要是需要燃氣，而等離子切割需要電源和割嘴?！　? 　　看了上面的對比，我們來總結(jié)一下：無論是數(shù)控火焰切割機還是數(shù)控等離子切割機對比原始的手工切割或者仿形切割要簡單效率的多，大大的提高了您的加工效率和減少了您的生產(chǎn)成本。

數(shù)控等離子切割機普遍運用于汽車、機車、壓力容器、化工機械、核工業(yè)、通用機械、工程機械、鋼構(gòu)造等各行各等離子切割機首要用在金屬板材的切割方面，包羅一些運用其他設(shè)備無法切割的狀況下運用，可針對各類性質(zhì)分歧的金屬資料，包羅不銹鋼、合金鋼、碳鋼、銅和其他有色金屬資料。本機可依據(jù)需求將板材切割成為復雜的外形。其特點：不變、牢靠、簡便、節(jié)能、無噪聲，切割速度快，割口光亮，無需打磨。操作辦法如下：翻開電源開關(guān)，使電源開關(guān)置在“ON”地位。此時風機開端扭轉(zhuǎn)，表頭屏幕顯示設(shè)定的電流值。調(diào)理氣壓的旋鈕至所需的壓力，翻開緊縮空氣的閥門。按下切割槍上的節(jié)制按鈕，電磁閥舉措，機內(nèi)能聽到高頻引弧放電聲，還切割槍噴嘴應(yīng)有氣體流出，切割槍噴嘴有等離子弧噴出。依據(jù)切割工件的厚度，設(shè)定響應(yīng)的切割電流。將切割槍的銅嘴與工件間隔2mm，按下切割槍上按鈕引燃起弧后，機內(nèi)的高頻引弧火花立刻消逝，此時即可開端切割。數(shù)控等離子切割機共同分歧的任務(wù)氣體可以切割各類氧氣切割難以切割的金屬，尤其是關(guān)于有色金屬(不銹鋼、鋁、銅、鈦、鎳)切割結(jié)果更佳；其首要長處在于切割厚度不大的金屬的時分，等離子切割速度快，尤其在切割通俗碳素鋼薄板時，速度可達氧切割法的5~6倍、切割面光亮、熱變形小、簡直沒有熱影響區(qū)!數(shù)控等離子切割機開展到2012年，可采用的任務(wù)氣體(任務(wù)氣體是等離子弧的導電介質(zhì)，又是攜熱體，還還要掃除切斷中的熔融金屬)對等離子弧的切割特征以及切割質(zhì)量、速度都有分明的影響。