首先，要看標準，因為硬度試驗的方法較多，原理也不相同，所以在不同標準下耐磨鋼板的硬度數(shù)值是不一樣的。常規(guī)表示有布氏（HB）、洛氏（HRC）、維氏（HV）、里氏（HL）硬度等，其中以HB及HRC較為常用。
其次，可以看牌號和執(zhí)行標準，一般情況下，一塊耐磨鋼板的牌號可以大致看出其硬度范圍，比如日本JFE-eh400耐磨鋼板，其表面布氏硬度為400±30（保證值），執(zhí)行JIS（日本工業(yè)標準）G3193。
，還可以使用不同測頭的儀器來測量，比如布氏硬度計之測頭為鋼球，而洛氏硬度計之測頭為金剛石。
另外，耐磨鋼板的硬度指標很重要，但在選擇耐磨鋼板的時候，并不是硬度越高越好！還需要根據(jù)使用環(huán)境、機械整體運行情況、工作效率等多方面綜合考慮！
耐磨板收縮問題的解決方法
耐磨板產(chǎn)品的應用已經(jīng)越來越廣泛了，有用戶反饋說在應用耐磨板時有時會遇到板材收縮問題，如果處理不好的話將嚴重影響耐磨板的使用效果，這種情況下還怎么辦呢?
如果是內(nèi)襯結(jié)晶性耐磨板出現(xiàn)收縮問題的話，就要通過降低冷卻速度，使得內(nèi)襯耐磨板在保持了較高的結(jié)晶度的情況下成型，這樣就可以有效的減少收縮的發(fā)生，板材品質(zhì)保持良好。
而對于熱水型襯塑耐磨板的生產(chǎn)，如果采用化學交聯(lián)，如硅交聯(lián)聚乙烯管作內(nèi)襯耐磨板的，可在鋼塑復合之前采取措施。如可將內(nèi)襯耐磨板在特定環(huán)境下擱置一段時間自然交聯(lián)或采用水煮法加速交聯(lián)，就能提高鋼塑復合前的耐磨板材料的交聯(lián)度，以降低襯塑后耐磨板發(fā)生交聯(lián)反應而產(chǎn)生收縮。
若是條件允許的話，耐磨板襯塑時盡量縮小耐磨板外徑和耐磨板內(nèi)徑之差，這樣耐磨板應用的時候就不會那么容易發(fā)生收縮問題了，它的使用效果也將得到進一步的提高。
以上三點就是耐磨板收縮問題的解決辦法，針對不同的情況以及要求采取合理有效的措施，從而減少不必要的缺陷，充分保障耐磨板能夠始終保持良好穩(wěn)定的性能和品質(zhì)。
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經(jīng)實驗證明，沉淀強化的耐磨板在力學性能方面的顯著特點是屈服強度有大幅度提高。例如，經(jīng)過沉淀強化處理的耐磨板的屈服強度達到480-8l0MPa，屈強比為0.55-0.56；采用鑰、釩、鐵復合合金化的耐磨板，彌散強化后的屈強比為0.60-0.65。
同時，沉淀強化耐磨板的硬度和沖擊韌度也都有所提高。例如，耐磨板沉淀強化后的硬度為230-300 HBw，沖擊韌度為140-180，更重要的是上述指標的提高并不帶來塑性的顯著下降。
耐磨板在1100℃水淬后，先在中溫區(qū)不同溫度保溫，后在970℃水淬后的性能。隨著中溫區(qū)保溫溫度的提高和保溫時間的延長，鋼中碳化物數(shù)量增加，沉淀強化效果增強，導致硬度有所提高。
NM360耐磨板的熱導率只有碳鋼的1/2，即使在900-1000℃高溫階段的熱導率也低于碳鋼在相同溫度的熱導率。因此，NM360耐磨板的加熱速率，特別是在低溫階段應低于碳鋼，以避免鑄件內(nèi)部溫度梯度過于陡峭而產(chǎn)生裂紋。
壁厚為40-80mm的鑄件在700℃以下的加熱速率不應超過100℃/h;壁厚為80-120mm的鑄件不應超過75℃/h；壁厚超過120mm的鑄件應小于50℃/h。在700℃以上，壁厚小于100mm的鑄件可以隨爐升溫；而壁厚大于100mm的鑄件，升溫速率不超過100℃/h
