因?yàn)樯镔|(zhì)顆粒燃料與化石燃料的特性不同，這就導(dǎo)致生物質(zhì)顆粒燃料在熄滅過(guò)程中的熄滅機(jī)理、反響速度以及熄滅產(chǎn)物的成分與化石燃料都存在著較大的差異。且生物質(zhì)顆粒燃料表現(xiàn)出不同于化石燃料的熄滅特性。生物質(zhì)顆粒批發(fā)廠家表示生物質(zhì)燃料的熄滅過(guò)程主要分揮發(fā)分的析出和熄滅以及焦炭的熄滅和燃盡兩個(gè)獨(dú)立階段，前者大概占熄滅時(shí)間的10%，而后者占90%。燃料被送入熄滅室以后，在高溫?zé)崃康淖饔孟卤患訜岷臀龀鏊帧ｋS著溫度的升高，大概在250攝氏度左右，燃料熱合成開(kāi)端并析出揮發(fā)分構(gòu)成焦炭。氣態(tài)的揮發(fā)分與四周的高溫空氣摻混首先被引燃并熄滅。在普通情況下，焦炭的周圍被揮發(fā)分包圍著，并且熄滅室中的氧氣不容易浸透到焦炭的外表。當(dāng)揮發(fā)分的熄滅快要結(jié)束時(shí)，焦炭以及其四周的溫度都已很高，而空氣中的氧氣也有可能接觸到焦炭的外表，焦炭開(kāi)始熄滅并不時(shí)的產(chǎn)生灰燼。

1、燃料燃燒不完整：這是鍋爐煙氣的主要原因。不結(jié)焦生物質(zhì)顆粒發(fā)展秸稈制粒技術(shù)，對(duì)于生物質(zhì)的大規(guī)模應(yīng)用起到關(guān)鍵性作用。生物質(zhì)顆粒燃料原料的密度一般為 0.1—0.13t/m3，成型后的顆粒密度 1.1—1.3t/m3，方便儲(chǔ)存、運(yùn)輸，且大大改善了生物質(zhì)的燃燒性能。樟子松生物質(zhì)顆粒如果操作方法得當(dāng)，制粒機(jī)能夠順利運(yùn)行，并獲得較高的產(chǎn)量和較長(zhǎng)的使用壽命。當(dāng)鍋爐運(yùn)行時(shí)，燃料不好燃燒不僅會(huì)產(chǎn)生二氧化碳、二氧化硫、水蒸氣、氧氣、氮?dú)獾瓤扇細(xì)怏w，如一氧化碳、氫氣、甲烷等可燃?xì)怏w，這些可燃?xì)怏w將通過(guò)燃燒產(chǎn)生黑煙。燃料燃燒不充分，不僅會(huì)引起生物質(zhì)鍋爐黑煙的現(xiàn)象，而且增加了燃料的使用量和企業(yè)的運(yùn)行成本。2，缺乏風(fēng)的，壞的風(fēng)，爐內(nèi)溫度過(guò)低：鍋爐通常配有空氣預(yù)熱器，但是當(dāng)空氣預(yù)熱器嚴(yán)重漏風(fēng)，熱空氣的量不能滿足的燃燒時(shí)間的需求，會(huì)出現(xiàn)冒黑煙現(xiàn)象，3、燃油霧化效果差，煙道二次燃燒：特別是當(dāng)燃燒高粘度渣油時(shí)，由于霧化效果不理想，鍋爐會(huì)產(chǎn)生黑煙。4.自動(dòng)燃油鍋爐在使用過(guò)程中，突然熄火：爐膛負(fù)壓大幅度增加，從火孔中看不到火焰，蒸汽壓力和蒸汽溫度急劇下降，蒸汽流量急劇下降，水位瞬間下降，然后急劇上升。解決措施1，保證在供油，油壓和燃料回正確的粘度指數(shù)的鍋爐操作;進(jìn)風(fēng)的根及時(shí)適當(dāng)，調(diào)整二次空氣阻尼器，以使空氣和油霧的適當(dāng)?shù)幕旌?，以防止局部缺?3.盡可能提高空氣溫度和爐溫；4，提高燃油霧化質(zhì)量;