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公司目前擁有兩條完整的鋼管生產線：一條為60、90穿孔機、冷撥生產線六條，熱軋生產線一條，主要生產外徑30mm-219mm中厚壁無縫鋼管；兩條為325mmASSRL軋管機，系國內******的三輥軋管機，采用芯棒預穿和限動小循環(huán)，三級計算機控制的自動化系統，均達到國際先進水平。主要生產外徑177mm-377mm，壁厚10mm-100mm，外徑精度±0.5%,壁厚精度±5%。無縫管規(guī)格:38-133*3-45mm 177-377*10-100mm 。主要材質為Q345B,Q355B,20cr,40cr,35crmo,42crmo.可定做材質有產品材質為：Q355B、20#、35#、45#、20G、20A、40Mn2、45Mn2、27SiMn、40MnB、20MnVB、20Cr、30Cr、35Cr、40Cr、45Cr、50Cr、 38CrSi、12CrMo 、20CrMo、35CrMo、42CrMo、12CrMoV、12Cr1MoV、38CrMoAL、50CrV、20CrMnSi、30CrMnSi、35CrMnSi、 20CrMnTi、30CrMnTi、12CrNi2、 12CrNi3、12Cr2Ni4、40CrNiMoA、45CrNiMoVA、20G、20MnG、25MnG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12Cr1MoVG、12Cr2MoWVTiB、 12Cr3MoVSiTiB。主要生產結構用、流體用、中高壓鍋爐用、船舶用、化肥生產專用、輸油用、輸氣用無縫鋼管及板卷管兩大類，上百個品種。公司以先進的生產工藝、優(yōu)良的產品質量、寬幅的產品組矩、優(yōu)質的服務贏得中外鋼管行業(yè)的好評。本公司通過了ISO9001：2000國際質量管理體系認證。
本廠擁有冷拔機3臺、精軋機4臺，主要生產精密鋼管、無縫管。冷拔鋼管、冷拔加芯精密管、非標冷拔管、冷拔異型鋼管、精密光亮管、軸承鋼管、模具套鋼管、合金鋼管、冷拔圓鋼、冷拔異型材等，也可根據您的要求定做各種材質規(guī)格的期貨。 本廠下屬銷售公司主要銷售本廠產精密鋼管、冷拔鋼管、冷拔加芯精密管、非標冷拔管、冷拔異型鋼管、精密光亮管、軸承鋼管、模具套鋼管、合金鋼管、冷拔圓鋼、冷拔異型材等；同時代理銷售其他鋼管廠家生產的各種材質與規(guī)格的無縫鋼管，產品有：鍋爐管、流體管、結構管、石油鋼管、化肥管、地質管、管線管等。以上代理產品均有現貨庫存，公司常備貨千噸以上，各種材質與規(guī)格較齊全，竭力為您提供一站式服務，免除您東奔西走。 我們秉承“質量效益，誠信共贏、創(chuàng)新”的核心價值觀，建設物流增值鏈，做好 的服務，本著信譽 ，薄利多銷的原則，以優(yōu)質的服務，靈活的經營模式開拓市場；與各大鋼廠的長期穩(wěn)定的合作關系，保證了公司為新老客戶提供過硬的產品和優(yōu)質的服務，努力打造行業(yè)中 水平的營銷體系。 我們多年來始終堅持以市場為導向，以客戶為中心，以質量為企業(yè)命脈，以誠信為治企之本，堅持認真嚴謹的原則穩(wěn)步進取，不斷發(fā)展壯大。在業(yè)界確立了多種服務體系，并形成了覆蓋華北、華南、乃至全國的銷售網絡。以良好的信譽、優(yōu)質的產品、雄厚的實力、低廉的價格享譽全國30多個省、市、自治區(qū)、直轄市，產品深得用戶依賴。
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兩年內質量三包！
太鋼旭昇金屬材料銷售(撫州市分公司)竭誠為您服務， 不銹鋼焊管型號齊全，
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我們的承諾：同等 不銹鋼焊管質量，價格低，真誠的希望新老客戶來公司光臨指導，愉快合作！
我們真誠歡迎廣大客戶與我們聯系，建立長期友好的合作關系，共謀。
熱軋無縫管外徑一般大于32mm，壁厚2.5-200mm，冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。 一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優(yōu)質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機械零件，如汽車、拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨；冷軋以熱處理狀態(tài)交貨。 熱軋，顧名思義，軋件的溫度高，因此變形抗力小，可以實現大的變形量。以鋼板的軋制為例，一般連鑄坯厚度在230mm左右，而經過粗軋和精軋，終厚度為1~20mm。同時，由于鋼板的寬厚比小，尺寸精度要求相對低，不容易出現板形問題，以控制凸度為主。對于組織有要求的，一般通過控軋控冷來實現，即控制精軋的開軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。