吸附式干燥機的注意事項 吸附式干燥機正確的維護保養(yǎng)，是保證設(shè)備運行穩(wěn)定性和使用壽命的關(guān)鍵。 1、進塔空氣含油量應(yīng)控制在0.01mg/m3以下；鑒于空壓機目前還不能做到真正無油，為防止微量油分在吸附床中累積，干燥器進氣口裝設(shè)排水除油器是必要的； 吸附干燥機應(yīng)在額定溫度壓力條件下使用，當(dāng)進氣溫度高于或進氣壓力低于額定值時，應(yīng)進行容量修正； 2、吸附干燥機前應(yīng)設(shè)穩(wěn)壓儲氣罐，以脈動氣流對吸附劑高速沖擊；切忌刻意“節(jié)能”而減少再生氣耗（包括再生氣量和加熱功率）； 3、當(dāng)有“冷干機前臵”時，吸附干燥機與冷干機的連接應(yīng)分體安裝，以減少空氣壓降，改善冷干機通風(fēng)條件及便于日常的維護檢修； 4、供氣量充分時，應(yīng)將無熱再生干燥機列入 ，它的綜合耗能不會比加熱再生高，而它的露點更低，更穩(wěn)定。

吸附式干燥機的易損部件 傳統(tǒng)上將吸附劑、控制器和閥門及消音器合稱為吸干機的四大易損件。 1、作為干燥器的工業(yè)主體，吸附劑在大部分的時間里承受著壓力、水汽和熱量的頻繁沖擊，容易受機械性破碎和受介質(zhì)污損，使吸附劑性能劣化。自從活性氧化鋁取代硅膠成為主選吸附劑后，各種性能都大為提高，尤其抗壓強度和抗液態(tài)水浸泡性能方面達到了很高的水準(zhǔn)，只要不出現(xiàn)"再生能耗不足"等操作因素，經(jīng)活性氧化鋁處理后，壓縮空氣露點穩(wěn)定達到-40℃在技術(shù)上是有保證，且壽命可達2-3年以上。 2、控制器是吸附干燥機的指揮中心，附著電子技術(shù)的發(fā)展及PLC技術(shù)廣范應(yīng)用，在控制精度與可靠性方面均比早期的機械-電氣控制有了質(zhì)的飛越，除了加熱再生元件在抗干擾性及抗過載性方面還進一步提高外，其它的控制元件已經(jīng)不屬于易損件了。 3、控制閥是吸附干燥機中比較容易損壞的零部件，頻繁的切換和長期遭受水分及吸附劑脫落物的混合侵襲是閥門損露壞的重要原因。 4、消音器是較容易出現(xiàn)故障的部件，其主要表現(xiàn)形式是消聲排氣通道堵塞，一旦消音器出故障(堵塞)，給整機帶來的損傷是致命的，將導(dǎo)致吸附劑再生性能下降，過早老化，因此消音器是吸附干燥機日常維護的重點!