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五機頭數(shù)控鋼筋彎箍機是在彎曲機技術的基礎上進行改進的,適用性很強,操作方便,工作效率提高了經(jīng)濟效益。彎箍機采用的是新型減速機、大齒輪、小齒輪、彎曲盤面等,雙級制動電機與減速機聯(lián)合作為一級減速,小齒輪與大齒輪的嚙合*為二級減速,大齒輪一直帶動彎曲盤面的旋轉,彎曲盤面上設有中央軸孔和若干彎曲軸孔。 中央軸可代替比較容易維修,采用是智能化控制。只要被用于加工建筑冷軋帶肋鋼筋、熱軋三級鋼筋、冷軋光圓鋼筋和熱軋盤圓鋼筋的彎鉤和彎箍等,故障率低,噪音小,性能穩(wěn)定等等。只需雙人進行操作,一臺設備的加工效率相當于人工的3至5倍參數(shù):加工4-14mm螺紋鋼. 標準型4/5/6米款,可定制7/8米款數(shù)控五機頭鋼筋彎箍機
調試完畢,客戶學的很快,一會兒就上手了




五機頭大型數(shù)控鋼筋彎箍機歸于一種對鋼筋曲折機結構的改善。全主動數(shù)控鋼筋彎箍機,數(shù)控鋼筋彎箍機,鋼筋彎箍機,調直系統(tǒng)特性:●由水平和筆直的可主動調節(jié)的兩套矯直輪組成,結合4個牽引輪,由進口伺服電機驅動,保證鋼筋的矯直到達*的精度。鋼筋加工機械之一。本實用新式包含,減速機、大齒輪、小齒輪、曲折盤面其特征在于結構中:雙級制動電機與減速機直聯(lián)作一級減速;小齒輪與大齒輪嚙協(xié)作二級減速;大齒輪始終帶動曲折盤面旋轉;曲折盤面上設置有中心軸孔和若干曲折軸孔;作業(yè)臺面的定位方杠上別離設置有若干定位軸孔。因為雙級制動電機與減速機直聯(lián)作一級減速,輸入、輸出轉數(shù)比,曲折速度安穩(wěn)、,且可使用電氣主動操控改換速度,制動器可保證曲折視點。使用電機的正回轉,對鋼筋進行雙向曲折。中心軸可替換,便于修理??梢赃x用智能化操控。鋼筋彎曲



數(shù)控鋼筋彎曲機說明:GM-32雙機頭數(shù)控鋼筋加工中心是用于鋼筋彎曲的專用裝備。該設備具有操作簡單,維護方便,經(jīng)濟實用的特點。特別適用于各種工程標段、鋼筋集中加工工廠等鋼筋批量加工的場合使用。彎曲機頭裝置:彎曲機頭結構緊湊,加工鋼筋范圍廣,具有自主知識產(chǎn)權。彎曲機頭移動由伺服電機驅動,鋼筋彎曲長度實現(xiàn)數(shù)字控制,機頭移動響應快,定位精度高。彎曲電機采用變頻技術,鋼筋加工準確,,節(jié)能。可同時彎曲多根鋼筋。自動定尺裝置:自動定尺裝置用于確定鋼筋端頭位置,由伺服電機控制自動定位,無需人工測量和固定,定位精度高,可靠。數(shù)控彎曲中心具有自動鎖定機構,確保鋼筋端頭定位精度。該裝置的擺動式擋板自動避讓鋼筋,確保鋼筋彎曲精度。性能優(yōu)勢:




數(shù)控鋼筋彎曲中心在切斷時,一人力推動活塞,使中間閥柱堵死液壓缸的中部孔,這時由柱塞泵來的高壓油經(jīng)過油閥進入液壓缸中,發(fā)生了高壓推動活塞運動,活塞帶動切刀實施切筋。此刻壓力彈簧的反推力作用等于液壓缸內壓力。工作原理:由一臺電動機帶動兩組柱塞式液壓泵閥柱便退回原處,液壓油又沿中部油孔的油路流回油箱。切斷活塞的回程是依靠板彈簧的回彈力來實現(xiàn)。 任務臺面的定位方杠上辨別設置有多少定位軸孔。全自動箍筋生產(chǎn)設備,同時具有校直功能,一機二用。采用智能控制,可加工多種尺寸多種規(guī)格的方形,矩形,菱形,多邊形等。從盤條原料到箍筋產(chǎn)品一次成型,可加工冷、熱軋高強度盤條鋼筋。


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