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隨著生產(chǎn)技術(shù)的不斷進(jìn)步，鋼塑管道得到了生產(chǎn)使用，跟普通的鋼管相比，鋼塑管道有很優(yōu)異的性能。襯塑鋼管也是鋼塑管道的一種，作為環(huán)保產(chǎn)品很受大家的喜愛和歡迎，我國(guó)現(xiàn)如今的環(huán)境情況也需要使用環(huán)保產(chǎn)品。不過大家在購(gòu)買襯塑鋼管的時(shí)候也有需要注意的內(nèi)容，下面我們就一起來(lái)看看。襯塑鋼管是一種給水用防腐蝕性比較好的管件，在選擇和購(gòu)買上也是有很多講究的，首先要根據(jù)我們使用的不同用途來(lái)選擇不同的型號(hào)，另外就是質(zhì)量的挑選問題，這里們有什么竅門呢?1、看襯塑鋼管的外觀。管材的色澤應(yīng)基本一致，內(nèi)外表面應(yīng)光滑、平整，無(wú)凹陷、氣泡和其他影響性能的表面缺陷，不應(yīng)含有可見雜質(zhì);管件表面應(yīng)光滑、平整，不允許有裂紋、氣泡、脫皮和明顯的雜質(zhì)、嚴(yán)重的縮形以及色澤不均、分解變色等缺陷。3、襯塑鋼管的不透光性。管材管件應(yīng)不透光。4、襯塑鋼管的衛(wèi)生性能是否符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。此項(xiàng)可檢查衛(wèi)生檢驗(yàn)部門對(duì)管材管件的衛(wèi)生性能檢驗(yàn)報(bào)告。從整體造價(jià)方面衡量，襯塑管比襯膠管明顯具有優(yōu)勢(shì)。襯塑鋼管,以普通碳鋼為基體，在熱塑性復(fù)合材料的冷或滾塑成型具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性，它既有機(jī)械性能和耐腐蝕性能的鋼管、塑料管、腐蝕和結(jié)垢的特點(diǎn)，沒有生物的增長(zhǎng)，酸、堿、鹽運(yùn)、理想氣體管道腐蝕介質(zhì)。塑料內(nèi)襯鋼管應(yīng)用范圍：化工：酸、堿、鹽制造、化肥、化工、橡膠、塑料等行業(yè)輸送腐蝕性氣體和液體和固體粉末的工藝管和排料管。動(dòng)力工程：工藝水輸送、回水、廢渣、粉煤灰輸送。




萬(wàn)弗萊鋼(汕頭市分公司)嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)。 公司研發(fā)設(shè)計(jì)生產(chǎn)出的 精軋螺紋鋼產(chǎn)品，品質(zhì)，品味，滿足不同消費(fèi)群體的個(gè)性需求，在內(nèi)地許多城市設(shè)立多個(gè)分公司和辦事處， 精軋螺紋鋼產(chǎn)品暢銷全國(guó)各大城市，歐美等全球地區(qū)。

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內(nèi)外涂塑鋼管是在鋼管內(nèi)外壁融溶一層厚度為0.2～0.4mm 0.2～0.4mm環(huán)氧（EP）粉末的等有機(jī)物而構(gòu)成的鋼管復(fù)合型管材，它不但具有鋼管的度、易連接、耐水流沖擊等優(yōu)點(diǎn)。還克服了鋼管遇水易腐蝕、污染、結(jié)垢及塑料管強(qiáng)度不高、消防性能差能缺點(diǎn)，主要缺點(diǎn)是安裝時(shí)不得進(jìn)行彎曲，熱加工和電焊切割等作業(yè)時(shí)，切割面應(yīng)用生產(chǎn)廠家配有的五毒常溫固化膠涂刷。N-HAP熱浸塑鋼管詳細(xì)介紹內(nèi)外涂塑鋼管是以鋼管為基體，在鋼管表面進(jìn)行處理工藝，使得一些耐腐蝕、耐酸堿的化工原料，通過噴涂、熱浸等操作，和鋼管進(jìn)行充分的混合，使用的化工原料樹脂涂層，有PE、EP、PE-X等，制造的鋼管，廣泛應(yīng)用在建筑給水、天然氣、海水輸送、排污、冷熱循環(huán)水系統(tǒng)等防腐管道中。鑒別內(nèi)外涂塑鋼管的質(zhì)量，用戶如果能了解涂塑工藝就簡(jiǎn)單的多了，好的內(nèi)外涂塑鋼管制造工藝，進(jìn)行噴涂、熱浸工藝，這樣制造的涂塑鋼管的表面質(zhì)量更加光滑。用戶要對(duì)鋼管進(jìn)行厚度檢測(cè)，還需要觀察鋼管的附著力，彎曲試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)等，這些檢驗(yàn)操作，廠家都會(huì)進(jìn)行出廠前的檢測(cè)，用戶購(gòu)買產(chǎn)品，需要向廠家索要這些檢測(cè)報(bào)告。aqh520塑合金管產(chǎn)品生產(chǎn)出后，每年定期到有關(guān)檢測(cè)部門檢測(cè)，以確保產(chǎn)品的質(zhì)量合格，檢測(cè)完成后，并附上各檢測(cè)報(bào)告和合格證。采用塑合金管埋設(shè)時(shí)，無(wú)特殊情況（軟土）的管道溝不需要做基礎(chǔ)，同時(shí)也不要用混凝土包封。



水壓試驗(yàn)水壓試驗(yàn)應(yīng)在黑管進(jìn)行，也可用渦流探傷代替水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力或渦流探傷對(duì)比試樣尺寸應(yīng)符合GB 3092的規(guī)定。
鋼材力學(xué)性能是保證鋼材終使用性能（機(jī)械性能）的重要指標(biāo)，它取決于鋼的化學(xué)成分和熱處理制度。在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中，根據(jù)不同的使用要求，規(guī)定了拉伸性能（抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度或屈服點(diǎn)、伸長(zhǎng)率）以及硬度、韌性指標(biāo)，還有用戶要求的高、低溫性能等。
①抗拉強(qiáng)度（σb）
試樣在拉伸過程中，在拉斷時(shí)所承受的 力（Fb），出以試樣原橫截面積（So）所得的應(yīng)力（σ），稱為抗拉強(qiáng)度（σb），單位為N/mm2（MPa）。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的 能力。計(jì)算公式為：
式中：Fb--試樣拉斷時(shí)所承受的 力，N（牛頓）； So--試樣原始橫截面積，mm2。
②屈服點(diǎn)（σs）
具有屈服現(xiàn)象的金屬材料，試樣在拉伸過程中力不增加（保持恒定）仍能繼續(xù)伸長(zhǎng)時(shí)的應(yīng)力，稱屈服點(diǎn)。若力發(fā)生下降時(shí)，則應(yīng)區(qū)分上、下屈服點(diǎn)。屈服點(diǎn)的單位為N/mm2（MPa）。
上屈服點(diǎn)（σsu）：試樣發(fā)生屈服而力首次下降前的 應(yīng)力； 下屈服點(diǎn)（σsl）：當(dāng)不計(jì)初始瞬時(shí)效應(yīng)時(shí)，屈服階段中的小應(yīng)力。
屈服點(diǎn)的計(jì)算公式為：
式中：Fs--試樣拉伸過程中屈服力（恒定），N（牛頓）So--試樣原始橫截面積，mm2。
③斷后伸長(zhǎng)率（σ）
在拉伸試驗(yàn)中，試樣拉斷后其標(biāo)距所增加的長(zhǎng)度與原標(biāo)距長(zhǎng)度的百分比，稱為伸長(zhǎng)率。以σ表示，單位為%。計(jì)算公式為：
式中：L1--試樣拉斷后的標(biāo)距長(zhǎng)度，mm； L0--試樣原始標(biāo)距長(zhǎng)度，mm。
④斷面收縮率（ψ）
在拉伸試驗(yàn)中，試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的 縮減量與原始橫截面積的百分比，稱為斷面收縮率。以ψ表示，單位為%。計(jì)算公式如下：
式中：S0--試樣原始橫截面積，mm2； S1--試樣拉斷后縮徑處的少橫截面積，mm2。
⑤硬度指標(biāo)
金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力，稱為硬度。根據(jù)試驗(yàn)方法和適用范圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯硬度和高溫硬度等。對(duì)于管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。
A、布氏硬度（HB）




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