通常球墨鑄鐵管用于供水管道，干凈衛(wèi)生，保證大家的飲水。但是萬一出現(xiàn)球墨鑄鐵管漏水的情況怎么辦？首先要要到漏水原因，然后找到解決辦法?！?、管道根底條件不良將致使管道和根底呈現(xiàn)不均勻的沉陷，通常形成部分積水，嚴(yán)峻時會呈現(xiàn)管道開裂或接口開裂。應(yīng)采納以下辦法：a.仔細(xì)按規(guī)劃需求施工，保證管道根底的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。當(dāng)?shù)鼗刭|(zhì)水文條件不良時，應(yīng)進(jìn)行換土改進(jìn)處治，以進(jìn)步基槽底部的承載力 b.若是槽底土壤被擾動或受水浸泡，應(yīng)先挖除松軟土層，然后將超挖部分用砂或碎石等穩(wěn)定性好的資料回填密實。c.地下水位以下開挖土方時，應(yīng)采納有用辦法做好基槽底部排水降水作業(yè).保證干槽開挖，必要時可在槽坑底預(yù)留20cm～30cm厚土層，待后續(xù)工序施工時隨挖隨關(guān)閉。球墨鑄鐵管　　2、管原料量差，存在裂縫或管壁部分混凝土松懈，抗?jié)B能力差，簡單發(fā)生漏水。　3、管道接口填料及施工質(zhì)量差，在外力作用下接口開裂，其辦法：a.選用質(zhì)量杰出的接口填料并按實驗配 合比和合理的施工工藝安排施工。b.接口縫口要潔凈，對水泥類填料接口還要預(yù)先濕潤，而對油性的則預(yù)先枯燥后刷冷根柢油，再依照施工操作規(guī)程仔細(xì)施工?！　?、查看井施工質(zhì)量差，井壁和與其連接收的聯(lián)系處滲漏。其辦法：a.查看井砌筑砂漿要，勾縫要全部，不遺失;b.與查看井連續(xù)的管外外表應(yīng)先濕潤且均勻刷一道水泥砂漿，并座漿就位后再做好表里抹面，以防滲漏?！　?、閉水段封口不密實，又因其在井內(nèi)而常被無視，若是選用砌磚墻封堵時，應(yīng)注意做好以下幾點：a.砌堵前應(yīng)把管口500ram左右范圍內(nèi)的管內(nèi)壁清潔潔凈，涂刷水泥素漿一道，一起砌堵用磚應(yīng)充沛濕潤。b.砌堵砂漿強(qiáng)度應(yīng)不低于M7.5，且應(yīng)具有杰出的稠度。c.勾縫和抹 面用的水泥砂漿強(qiáng)度應(yīng)不低于Ml5。管徑較大時應(yīng)表里雙面抹灰，較小時可只做單面勾縫或抹面。抹面應(yīng)按五層防水施工法施工。d.條件答應(yīng)的情況下可在查看井砌筑之前進(jìn)行封砌，以利保證質(zhì)量。e.預(yù)設(shè)排水孔應(yīng)在管內(nèi)底處以便排干和實驗時查看。　　6、閉水實驗是對管道施工和資料質(zhì)量進(jìn)行全部的查驗，其間不免呈現(xiàn)三兩次不合格現(xiàn)像。這時應(yīng)先在滲漏處逐個做好符號，排干管內(nèi)水后要進(jìn)行仔細(xì)處置。處置后再做實驗，如此重復(fù)進(jìn)行直至閉水合格停止.

球墨鑄鐵管鑄鐵鑄造領(lǐng)域。含鎂量4%、5%、5.5%屬于低鎂球化劑，RE在1%－2%之間，多用于中頻爐熔煉、低硫鐵液的球化處理。它具有球化反應(yīng)和緩、球化元素易于充分吸收的優(yōu)點。含鎂量6%、7%屬中鎂系列球化劑，多用于沖天爐、電爐雙聯(lián)熔煉，或中頻爐熔煉珠光體型鑄態(tài)球墨鑄鐵鑄件。根據(jù)鑄件壁厚和原鐵水含硫量，確定合適的球化劑加入量，適用范圍廣，球化處理工藝寬泛。高鎂系列球化劑，適合沖天爐熔煉、含硫量0.06%－0.09%的鐵液，加入量在1.6%－2.0%之間。低鋁球化劑使用于容易產(chǎn)生皮下氣孔缺陷的鑄件，以及對鐵液含鋁量有要求的鑄件。純Ce、純La生產(chǎn)的球化劑，球化處理后鐵液純凈夾雜物少、石墨球圓整。釔基重稀土生產(chǎn)的球化劑適合于大斷面鑄件，延緩球化衰退、防止塊狀石墨。含Sb球化劑用于珠光體型球墨鑄鐵。 低硅球化劑適用于使用大量回爐料的鑄造工廠；鎳鎂球化劑則用于高鎳奧氏體球墨鑄鐵。