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冷拔方鋼在加工的時候,經(jīng)常會遇到不同的情況,為了保證冷拔方鋼的質(zhì)量,要針對不同進(jìn)行控制。主要包括以下幾點(diǎn):1、冷拔方鋼應(yīng)力控制 對于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級鋼筋和五號鋼的鋼筋,在冷拉后,作預(yù)應(yīng)力鋼筋使用的,要用冷拉應(yīng)力控制。但鋼筋冷拉后經(jīng)檢查,冷拉率超過了規(guī)范規(guī)定值,還要再進(jìn)行機(jī)械能實驗。 2、冷拔率測定控制要求 以冷拉率控制鋼筋冷拉時,控制值要由試驗確定。冷拉型鋼試驗測定時要求:同爐同批的測定試件,不能少于四個,每個試件都要按規(guī)范規(guī)定的冷拉應(yīng)力測定相應(yīng)的冷拉率,并取試件的平均值作為該爐該批鋼筋的實際冷拉率。如果鋼筋強(qiáng)度偏高,平均的冷拉率低于百分之一時,在鋼筋冷拉時,仍要按百分之一的冷拉率控制。 3、不同爐批的冷拔控制 對于混雜,分不清爐批的鋼筋,冷拉時,不能用冷拉率控制,而且要冷拉多根連接的鋼筋,每根的冷拉率和控制應(yīng)力都要符合規(guī)范規(guī)定。 4、冷拔速度控制 要使鋼筋充分變形,就要適當(dāng)控制冷拉速度,一般以0.5~1為宜。同時要求,冷拉到規(guī)定的應(yīng)力和冷拉率以后,隨即停拉兩到三以后,再放松鋼筋,結(jié)束冷拉,以給鋼筋充分變形的時間。



經(jīng)冷拔后的產(chǎn)物還需要進(jìn)行調(diào)直加工、去掉夾頭廢料加工、定尺剪切、防銹措置等環(huán)節(jié)才算究竟結(jié)局成品。冷拔方鋼理當(dāng)方案很廣泛,廣泛運(yùn)用在五金配件、家電配件、加工原材料,機(jī)加工等等各類熱軋扁鋼滿足不了需要的規(guī)模。 冷拔方鋼經(jīng)由考驗及格之后,按不合的規(guī)格、尺寸、鋼種和鋼號分袂進(jìn)行碼垛、捆扎、標(biāo)識表記標(biāo)幟此后才可人庫。就我國今朝設(shè)備狀況,這些工作是良多小單元構(gòu)成的組合功課。因此,型鋼的包裝、入庫工藝有如下特點(diǎn):絕大大都是手工操作,需要的人力較多。良多產(chǎn)物的措置及與其有關(guān)的吊運(yùn)、考驗、分類是彼此交叉進(jìn)行的,占用場地面積較大,所以打點(diǎn)斗勁復(fù)雜。由于上述的原因,提高各崗位的操作水安然安祥機(jī)械化程度,進(jìn)行合理的工藝設(shè)計和增設(shè)移送設(shè)備是十分必要的。將冷拔方鋼放在常溫下進(jìn)行冷拔使發(fā)生塑性變形,從而提高屈服強(qiáng)度,這個過程稱為冷拔強(qiáng)化。冷拔強(qiáng)化的道理:冷拔方鋼在塑性變形中晶格的缺陷增多,而缺陷的晶格嚴(yán)重畸變對晶格進(jìn)一步滑移將起到阻礙浸染,故冷拔方鋼的屈服點(diǎn)提高,塑性和韌性降低。




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