圓管坯出爐后要經(jīng)過(guò)壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空:一般較常見(jiàn)的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)，這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴(kuò)徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過(guò)錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長(zhǎng)度來(lái)確定。鋼管經(jīng)定徑后，進(jìn)入冷卻塔中，通過(guò)噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。 冷拔（軋）高建鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)（探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)。冷拔（軋）高建鋼管的軋制方法較熱軋（擠壓高建鋼管）復(fù)雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個(gè)步驟開(kāi)始，圓管坯經(jīng)打空后，要打頭，退火。退火后要用專(zhuān)門(mén)的酸性液體進(jìn)行酸洗。 酸洗后，涂油。然后緊接著是經(jīng)過(guò)多道次冷拔（冷軋）再坯管，專(zhuān)門(mén)的熱處理。熱處理后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)（或水壓實(shí)驗(yàn)）進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問(wèn)題，將被探測(cè)出。鋼管質(zhì)檢后還要通過(guò)嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)批號(hào)等。并由吊車(chē)吊入倉(cāng)庫(kù)中。

如今我們經(jīng)濟(jì)越來(lái)越強(qiáng)大，需要的高建鋼管也越來(lái)越多，而我們?nèi)A北地區(qū)又是高建鋼管行業(yè)的重中之重。這樣帶動(dòng)了我們經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，但是也帶來(lái)了一系列的污染問(wèn)題。由于鋼廠廢液中一般都含有懸浮物、揮發(fā)物、物、六價(jià)鉻、鋅、油類(lèi)等物質(zhì)，這些有害物質(zhì)滲到地下往往都會(huì)造成地下飲用水污染； 自從19召開(kāi)以來(lái)，政府狠下力度，只要有污染的高建鋼管廠，一律停工檢修，達(dá)標(biāo)之后方可生產(chǎn)。這樣做從短期來(lái)看是制約了我們生產(chǎn)的進(jìn)度，但這是順應(yīng)中國(guó)的可持續(xù)發(fā)展觀而做出的決定。時(shí)代是需要進(jìn)步，經(jīng)濟(jì)也要發(fā)展，但是如果想要取得長(zhǎng)足的發(fā)展，并且為子孫后代謀求生路的話(huà)，在各個(gè)領(lǐng)域中，就必須推行可持續(xù)化的道路，在發(fā)展工業(yè)的同樣，也必須要注意到環(huán)境問(wèn)題。因此我們高建鋼管行業(yè)遇到了前所未有的挑戰(zhàn)，環(huán)保大整頓，為了子孫后代的一片藍(lán)天綠水我們不得不停止高建鋼管的污染式生產(chǎn)，改變生產(chǎn)模式迫不及待。 對(duì)現(xiàn)在的人們來(lái)說(shuō)，高建鋼管很是熟悉。因?yàn)樗诟鱾€(gè)領(lǐng)域都起著舉足輕重的作用。我們中國(guó)的高建鋼管在1953年10月27日， 根高建鋼管試軋成功，這也是1953年我國(guó)重工業(yè)發(fā)展中的巨大事件?；蛟S，高建鋼管并不是什么高科技產(chǎn)品，但正是因?yàn)橛辛怂庞辛宋覀兊墓I(yè)的發(fā)展。