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電磁脈沖閥的主要作用就是控制油路中油壓的大小，一般安裝在主油路或減振器背壓油路中，以減少換檔和鎖止解鎖時(shí)的油壓沖擊，使設(shè)備運(yùn)行保持平穩(wěn)狀態(tài)。 淹沒式脈沖閥適合于氣源壓力較寬場(chǎng)合使用，本產(chǎn)品閥座嵌入氣包內(nèi)安裝，具有阻力小，流通性好，噴吹量高，提高了負(fù)荷帶動(dòng)量，擴(kuò)大了氣源壓力的使用范圍等優(yōu)點(diǎn)。脈沖氣包在車間測(cè)試階段保證脈沖除塵器氣包壓縮氣的壓力和補(bǔ)氣流量，不然脈沖閥可能打不開或者電磁脈沖閥會(huì)漏氣。脈沖閥安裝在除塵氣包上部或側(cè)面，留意不要讓氣包內(nèi)的油水在脈沖閥作用下吹進(jìn)除塵濾袋，現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)如果發(fā)現(xiàn)脈沖閥漏氣就是由于氣包內(nèi)雜質(zhì)導(dǎo)致的電磁閥膜片上堆積鐵銹不能閉閥，此時(shí)得拆下膜片進(jìn)行清理。電磁脈沖閥按閥進(jìn)出口的角度及進(jìn)氣口的形式可分為三種：
a、直角式電磁脈沖閥：閥體進(jìn)出口成直角，直接受電號(hào)控制的膜片閥；
b、直通式電磁脈沖閥：閥體進(jìn)出口成180度，直接受電號(hào)控制的膜片閥；
c、淹沒式電磁脈沖閥：閥體進(jìn)氣口淹沒在氣包內(nèi)，直接受電號(hào)控制的膜片閥。電磁脈沖閥的標(biāo)定公稱壓力要管路內(nèi)的壓力否則使用壽命會(huì)縮短或產(chǎn)生其它意外情況。袋式除塵脈沖氣包制作完成后，除塵氣包廠家要用壓縮氣體連續(xù)噴吹清洗氣包內(nèi)部的焊渣，清理干凈在安裝電磁脈沖閥。電磁脈沖閥指將電磁閥、先導(dǎo)閥與脈沖閥組合在一起，直接受電號(hào)控制的膜片閥。
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電磁脈沖閥是脈沖袋式除塵器清灰系統(tǒng)的壓縮空氣開關(guān)，DMF-Y淹沒式電磁脈沖閥直接安裝在氣包上，具有好的直通噴吹效果，工作氣源損失較小,適用于氣源壓力范圍較寬的場(chǎng)合。淹沒式電磁脈沖閥構(gòu)造與工作原理：直通式電磁脈沖閥構(gòu)造與工作原理：壓縮空氣能過(guò)閥輸出口噴吹，脈沖閥處于開啟狀態(tài)。
電磁脈沖閥的工作條件是在使用的時(shí)候，之前的環(huán)境條件是重要的，這關(guān)系著電磁脈沖閥能不能正常平穩(wěn)的運(yùn)行下去。淹沒式電磁脈沖閥：閥體進(jìn)氣口淹沒在氣包內(nèi)，直接受電號(hào)控制的膜片閥。
壓縮空氣瞬間從閥內(nèi)噴出，當(dāng)接通壓縮空氣時(shí), 壓縮空氣通過(guò)節(jié)流孔進(jìn)入后氣室，此時(shí)氣室壓力將膜片緊貼閥的輸出口，脈沖閥處于關(guān)閉狀態(tài)。受脈沖噴吹控制儀器輸出號(hào)的控制，依次對(duì)濾袋進(jìn)行噴吹清灰，使除塵器的阻力保持在設(shè)定的范圍之內(nèi)，脈沖電磁閥亦稱隔膜閥,受脈沖噴吹控制儀輸出號(hào)的控制,對(duì)濾袋逐排（室）噴吹清灰,使除塵器的阻力保持在設(shè)定的范圍之內(nèi),保管除塵器的處理能力和收塵效率.脈沖噴吹控制儀輸出號(hào)的控制，對(duì)濾袋逐排（室）噴吹清灰，使除塵器的阻力保持在設(shè)定的范圍之內(nèi)。
直角式電磁脈沖閥技術(shù)參數(shù)如下：適應(yīng)環(huán)境：溫度-1055℃；相對(duì)于濕度不大于85%。淹沒式電磁脈沖閥采用淹沒于氣包中的安裝方法，故稱淹沒式。它與其他結(jié)構(gòu)形式比較，減少了流道阻力，降低了噴吹氣源壓力，因而能適用于壓低的場(chǎng)合，且可降低能源消耗和延長(zhǎng)膜片壽命。
正確安裝脈沖閥也是保證布袋除塵器除塵效率的關(guān)鍵步驟。首先在確認(rèn)脈沖閥完好無(wú)損的情況下進(jìn)行安裝，具體安裝方法如下：
電磁脈沖閥的注意事項(xiàng),管道使用前應(yīng)沖洗干凈,如果介質(zhì)不干凈，應(yīng)安裝過(guò)濾器,為了防止雜質(zhì)干擾電磁閥的正常工作，先導(dǎo)閥沒有工作；小膜片阻尼孔、卸荷孔堵塞。電磁脈沖閥電號(hào)消失，膜片不能復(fù)位關(guān)閉。阻尼孔堵死；卸荷孔沒有封閉。輸入電號(hào)，膜片在原地跳動(dòng)，脈沖閥不能進(jìn)行噴吹。
有毛刺或雜質(zhì)等，使動(dòng)柱卡死；彈簧疲勞彈力不足；阻尼孔有堵壓力氣體過(guò)不去或氣壓低。先導(dǎo)頭動(dòng)柱在跳動(dòng)，阻尼作用變?。恍∧て枘峥子卸?，大膜片阻尼孔磨損變大，卸荷排氣不暢。在任何狀態(tài)下，先導(dǎo)頭動(dòng)柱不能復(fù)位，閥關(guān)不住，一直通氣，可能閥的進(jìn)出口方向接反電號(hào)消失。流體清潔度不高時(shí)應(yīng)在電磁閥前安裝過(guò)濾器，一般電磁閥對(duì)介質(zhì)要求清潔度要好。輸入電號(hào)，先導(dǎo)頭動(dòng)柱在原地跳動(dòng)，電磁脈沖閥不能進(jìn)行噴吹,卸荷孔有堵排氣不暢，先導(dǎo)頭動(dòng)柱有卡現(xiàn)象。
1、測(cè)試脈沖閥的噴吹次序，測(cè)聽所有的先導(dǎo)閥是否操作正常，脈沖噴吹聲音是否清脆。確保提供的壓縮空氣氣源干凈及干燥。給氣包系統(tǒng)提供適中的氣壓并檢查是否有安裝泄露（可刷上肥皂水，檢查接口是否產(chǎn)生氣泡）。對(duì)氣包進(jìn)行壓力充氣（閥門的耐壓范圍是0.03~0.86MPa），建議對(duì)氣包充氣較高壓力0.8MPa.
2、脈沖閥直接安裝在氣包外壁的法蘭座上，噴吹橫穿過(guò)氣包，按照說(shuō)明書配對(duì)適當(dāng)?shù)膰姶倒芎桶惭b件，盡量避免將閥門倒裝在氣包的底部。如果閥門配置出氣管和悶頭連接器，悶頭連接器僅用于密封用途，不可以作為結(jié)構(gòu)支撐部件用途。不可以單獨(dú)依靠悶頭連接器固定噴吹管和氣包，噴吹管和氣包都必須另外獨(dú)立固定。3.連接控制電線到每個(gè)電控閥的接線座中，注意入線口不能朝上防止雨水流入?；蛘呤峭ㄟ^(guò)接頭和一段尼龍管連接氣控閥和電磁組裝盒。
