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鑫福興管業(yè)(營(yíng)口市分公司)引進(jìn)先進(jìn)的 dn300球墨鑄鐵管技術(shù),性能更穩(wěn)定,用擁有領(lǐng)先的制造和檢測(cè)設(shè)備, dn300球墨鑄鐵管生產(chǎn)效率更高。
下列因素會(huì)影響球墨鑄鐵管孔徑的大?。? 1、碳當(dāng)量:行進(jìn)碳量,增大了石墨化縮短,可削減縮孔縮松。 2、磷:鐵液中含磷量偏高,使凝聚規(guī)劃擴(kuò)展,一起低熔點(diǎn)磷共晶在終凝聚時(shí)得不到補(bǔ)給,以及使鑄件外殼變?nèi)酰虼擞性龃罂s孔、縮松發(fā)作的傾向。一般工廠操控含磷量小于0 08%。 3、稀土和鎂:稀土剩下量過(guò)高會(huì)惡化石墨外形,下降球化率,因此稀土含量不宜太高。而鎂又是一個(gè)激烈安穩(wěn)碳化物的元素,妨礙石墨化。 4、壁厚:當(dāng)鑄件表面構(gòu)成硬殼以后,內(nèi)部的金屬液溫度越高,液態(tài)縮短就越大,則縮孔、縮松的容積不只 值增加,其相對(duì)值也增加。 5、溫度:澆注溫度高,有利于補(bǔ)縮,但太高會(huì)增加液態(tài)縮短量,抵縮孔、縮松倒霉,所以應(yīng)依據(jù)具體情況合理選擇澆注溫度,一般以1300~1350℃為宜。 6、砂型的緊實(shí)度:若砂型的緊實(shí)度太低或不均勻,致使?jié)沧⒑笤诮饘凫o壓力或縮短力的效果下,發(fā)作型腔擴(kuò)展的現(xiàn)象,致使本來(lái)的金屬不行補(bǔ)縮而招致鑄件發(fā)作縮孔縮松。 7、澆冒口及冷鐵:若澆注系統(tǒng)、冒口和冷鐵設(shè)置不當(dāng),不能保證金屬液次序凝聚;別的,冒口的數(shù)量、巨細(xì)以及與鑄件的聯(lián)接當(dāng)否,將影響冒口的補(bǔ)縮效果。 球墨鑄鐵管配件
球墨鑄鐵管配件 閥桿材質(zhì),力求不銹鋼閥桿(2CR13),大口徑閥門也應(yīng)是不銹鋼嵌包的閥桿。螺母材質(zhì),采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅,且硬度與強(qiáng)度均大于閥桿閥桿襯套材質(zhì),其硬度與強(qiáng)度均應(yīng)不大于閥桿,且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學(xué)腐蝕。密封面的材質(zhì)①閥門類別不一,密封方式及材質(zhì)要求不一;②普通楔式閘閥,銅環(huán)的材質(zhì)、固定方式、研磨方式均應(yīng)說(shuō)明;③軟密封閘閥,閥板襯膠材料的物理化學(xué)及衛(wèi)生檢測(cè)數(shù)據(jù);④蝶閥應(yīng)標(biāo)明閥體上密封面材質(zhì)及蝶板上密封面材質(zhì);它們的物理化學(xué)檢測(cè)數(shù)據(jù),特別是橡膠的衛(wèi)生要求、抗*老化性能、耐*磨性能;通常采用丁睛橡膠及三元乙丙橡膠等,嚴(yán)禁摻用再*生膠。
球墨鑄鐵管配件安裝完畢后,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)球墨鑄鐵管系統(tǒng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)。按試驗(yàn)的目的可分為檢查球墨鑄鐵管力學(xué)性能的強(qiáng)度試驗(yàn),檢查球墨鑄鐵管連接質(zhì)量的嚴(yán)密性試驗(yàn),檢查球墨鑄鐵管系統(tǒng)真空保持性能的真空試驗(yàn)和基于防火考慮而進(jìn)行的滲漏試驗(yàn)等。除真空球墨鑄鐵管系統(tǒng)和有防火要求的球墨鑄鐵管系統(tǒng)外,多數(shù)球墨鑄鐵管只做強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。球墨鑄鐵管廠家的球墨鑄鐵管系統(tǒng)的強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn),一般采用水壓試驗(yàn),給水球墨鑄鐵管如因設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)或其他原因,怎樣區(qū)別無(wú)縫鋼管材質(zhì)不能采用水壓試驗(yàn)時(shí),可采用氣壓試驗(yàn)。壓力試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定1)壓力試驗(yàn)應(yīng)以液體為試驗(yàn)介質(zhì)。當(dāng)球墨鑄鐵管的設(shè)計(jì)壓力小于或等于0.6MPa是,也可采用氣體為試驗(yàn)介質(zhì),但應(yīng)采取有效的措施。脆性材料嚴(yán)禁使用氣體進(jìn)行壓力試驗(yàn)。2)當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)條件不允許使用液體或氣體進(jìn)行壓力試驗(yàn)時(shí),經(jīng)建設(shè)單位同意,可同時(shí)采用下列方法代替:A,所有焊縫(包括附著件上的焊縫),用液體滲透法或磁粉法進(jìn)行檢驗(yàn);B,對(duì)接焊縫用射線照相進(jìn)行檢驗(yàn)。當(dāng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)時(shí),給水球墨鑄鐵管應(yīng)劃定禁區(qū),無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入。
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