激光切割的優(yōu)點(diǎn)之一就是光束的能量密度高，所以焦點(diǎn)光斑直徑會(huì)盡可能的小,以便產(chǎn)生極微小的切縫。因?yàn)榫劢雇哥R的焦深越小,焦點(diǎn)光斑的直徑就越小。對(duì)于高質(zhì)量、高精度的切割,有效焦深還與透鏡直徑和被切材料有關(guān)，因此控制焦點(diǎn)和被切材料表面的位置是十分重要的。那么，什么叫焦點(diǎn)控制呢？熟悉高速激光切割機(jī)床的用戶都知道，高速激光切在不同材料厚度板材切割時(shí)，為呈現(xiàn)完美切割效果，激光束的焦點(diǎn)都會(huì)設(shè)置在不同的地方，即稱為調(diào)焦。自動(dòng)調(diào)焦對(duì)金屬激光切割機(jī)床的重要性自動(dòng)調(diào)焦對(duì)金屬激光切割機(jī)床的重要性在激光切割應(yīng)用早期，調(diào)焦依靠手動(dòng)，如今隨著激光技術(shù)的發(fā)展，手動(dòng)調(diào)焦終將淘汰，轉(zhuǎn)而發(fā)掘自動(dòng)調(diào)焦功能，例如高性能金屬激光切割機(jī)床都具有全自動(dòng)調(diào)焦功能。那么，也有些人會(huì)說，光路都是集成在切割頭里面，簡(jiǎn)單改變激光高度不行嗎？切割頭升高，焦點(diǎn)位置就高，切割頭降低，焦點(diǎn)位置就低。然而，事實(shí)證明并沒有大家想象的這樣簡(jiǎn)單。切割頭底部為噴嘴，在切割過程中，噴嘴與工件之間的距離（噴嘴高度）約0.5～1.5mm，不妨看作是一個(gè)固定值，即噴嘴高度不變，故而不能通過升降激光頭來調(diào)焦。

　當(dāng)激光切割機(jī)在工作的時(shí)候，如果故障發(fā)生了，那是非常危險(xiǎn)的。新手必須經(jīng)過專業(yè)人士的培訓(xùn)才能獨(dú)立操作。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)了激光切割機(jī)工作的13個(gè)細(xì)節(jié)，下面讓小編來為大家介紹一下。1、遵守一般切割機(jī)操作規(guī)程。嚴(yán)格按照激光切割機(jī)的激光啟動(dòng)程序啟動(dòng)激光。2、操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和性能，掌握操作系統(tǒng)的相關(guān)知識(shí)。3、在激光束附近，按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，按規(guī)定佩戴防護(hù)眼鏡。4、在沒有弄清楚材料是否能被激光照射或加熱之前，不要加工材料，以免產(chǎn)生煙霧和蒸汽的潛在危險(xiǎn)。5、設(shè)備啟動(dòng)時(shí)，操作人員不得擅自離崗或要求客戶繼續(xù)負(fù)責(zé)。如果確實(shí)需要離開，操作員應(yīng)停止激光切割機(jī)或切斷電源開關(guān)。6、把滅火器放在指尖；不加工時(shí)關(guān)閉激光器或快門；請(qǐng)勿將紙、布或其他易燃材料放在未受保護(hù)的激光束附近。7、如果在加工過程中發(fā)現(xiàn)任何異常，立即停止激光切割機(jī)，及時(shí)故障或向主管匯報(bào)。8、保持激光器、床及周圍清潔、有序、無油污，并按要求堆放工件、板材和廢料。9、使用氣瓶時(shí)，避免擠壓焊絲，以免發(fā)生漏電事故。氣瓶的使用和運(yùn)輸應(yīng)當(dāng)符合氣瓶監(jiān)測(cè)規(guī)定。氣瓶禁止暴露在陽(yáng)光下或靠近熱源。打開瓶閥時(shí)，操作者必須站在瓶口一側(cè)。10、維護(hù)期間請(qǐng)遵守高壓規(guī)定。每40小時(shí)運(yùn)行或每周維護(hù)，每1000小時(shí)運(yùn)行或每6個(gè)月維護(hù)應(yīng)按照規(guī)定和程序進(jìn)行。11、啟動(dòng)后，激光切割機(jī)的機(jī)床應(yīng)在低速x和y方向手動(dòng)啟動(dòng)，檢查應(yīng)確認(rèn)是否有任何異常。12、新工件程序輸入后，應(yīng)投入試運(yùn)行，其運(yùn)行狀態(tài)應(yīng)為檢查13、工作時(shí)，要注意機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)，以免激光切割機(jī)碰撞出有效行程范圍或兩套而發(fā)生事故。以上就是我們?cè)诓僮骷す馇懈顧C(jī)時(shí)應(yīng)從注意的13個(gè)細(xì)節(jié)，大家在操作切割機(jī)時(shí)，一定要注意這13點(diǎn)細(xì)節(jié)，可以讓大家更好的使用機(jī)器。

激光切割機(jī)的幾項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)是光、機(jī)、電一體化的綜合技術(shù)。任何一種熱切割技術(shù),除少數(shù)情況可以從板邊緣開始外,一般都需要在板上穿一小孔。早先在激光沖壓復(fù)合機(jī)上是用沖頭先沖出一孔,然后再用激光從小孔處開始進(jìn)行切割。對(duì)于沒有沖壓裝置的激光切割機(jī)有一下兩種穿孔的基本方法：激光切割機(jī)1、穿孔：材料中間形成凹坑，然后用與激光束同軸的氧氣流快速去除熔融材料，形成孔洞?？椎拇笮∫话闩c板厚有關(guān)，穿孔的平均直徑是板厚的一半。因此，對(duì)于較厚的板材，穿孔的孔徑較大且不圓，不適合用在要求較高的部位，只能用在廢料上。此外，由于激光切割機(jī)穿孔使用的氧氣壓力與切割使用的氧氣壓力相同，飛濺較大。2、脈沖穿孔：使用高峰值功率的脈沖激光熔化或汽化少量材料，經(jīng)常使用空氣或氮?dú)庾鳛檩o助氣體，減少放熱氧化造成的孔洞膨脹，切割時(shí)氣壓低于氧氣。每個(gè)脈沖激光只產(chǎn)生一個(gè)很小的粒子射流，一步一步深入，所以厚板沖壓需要幾秒鐘。射孔完成后，輔助氣體變?yōu)檠鯕膺M(jìn)行切割。因此，射孔的直徑較小，其射孔質(zhì)量?jī)?yōu)于射孔。用于此目的的激光切割機(jī)不僅要有較高的輸出功率；更重要的是時(shí)間光束的時(shí)空特性，所以一般的橫流CO2激光切割機(jī)不能滿足激光切割的要求。激光切割機(jī)切割穿孔的方式就是上述兩種基本的方式了。此外，脈沖穿孔需要可靠的氣路控制系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)氣體類型和氣壓的切換以及穿孔時(shí)間的控制。在脈沖穿孔的情況下，為了獲得高質(zhì)量的切割，應(yīng)注意從工件靜止時(shí)的脈沖穿孔到工件恒速連續(xù)切割的過渡技術(shù)。