一般焊管：一般焊管用來輸送低壓流體。用Q195A、Q215A、Q235A鋼制造。也可采用易于焊接的其它軟鋼制造。鋼管要進(jìn)行水壓、彎曲、壓扁等實(shí)驗(yàn)，對(duì)表面質(zhì)量有一定要求，通常交貨長(zhǎng)度為4-10m，常要求定尺（或倍尺）交貨。焊管的規(guī)格用公稱口徑表示（毫米或英寸）公稱口徑與實(shí)際的不同，焊管按規(guī)定壁厚有普通鋼管和加厚鋼管兩種，鋼管按管端形式又分帶螺紋和不帶螺紋兩種。 　　鍍鋅鋼管：為鋼管的耐腐蝕性能，對(duì)一般鋼管（黑管）進(jìn)行鍍鋅。鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，電鍍鋅成本低。吹氧焊管：用作煉鋼吹氧用管，一般用的焊接鋼管，規(guī)格由3/8寸-2寸八種。用010、120或Q195-Q235鋼帶制成。 　　為防蝕，有的進(jìn)行滲鋁處理。電線套管：也就是普通碳素鋼電焊鋼管，用在混凝土及各種結(jié)構(gòu)配電工程，常用的公稱直徑從13-76mm。電線套套管壁較薄，大多進(jìn)行涂層或鍍鋅后使用，要求進(jìn)行冷彎試驗(yàn)。公制焊管：規(guī)格用作無縫管形式，用外徑*壁厚毫米表示的焊接鋼管，用普通碳素鋼、優(yōu)質(zhì)碳素鋼或普能低合金鋼的熱帶、冷帶焊接，或用熱帶焊接后再經(jīng)冷撥方法制成。 　　公制焊管分普能和薄壁、普通用作結(jié)構(gòu)件，如傳動(dòng)軸，或輸送流體，薄壁用來生產(chǎn)家具、燈具等，要保證鋼管強(qiáng)度和彎曲試驗(yàn)。托輥管：用于帶式輸送機(jī)托輥電焊鋼管，一般用Q21Q235A、B鋼及20鋼制造，直徑63.5-219.0mm。對(duì)管彎曲度、端面要與中心線垂直、橢圓度有一定要求，一般進(jìn)行水壓和壓扁試驗(yàn)。

　　焊接焊管是指用鋼帶或鋼板彎曲變形為圓形、方形等形狀后再焊接成的、表面有接縫的鋼管，焊接焊管采用的坯料是鋼板或帶鋼。根據(jù)管壁厚薄來分，鋼帶等比較薄的材料制成的管子可以使用高頻焊接，有些薄壁管可以用保護(hù)氣體方法焊接;壁厚超過2mm的管材可以用手弧焊。 　　只要管子材料是高強(qiáng)度合金鋼，包括耐溫、耐壓、耐磨、耐低溫的合金鋼鋼管，都要在焊接工藝上著重落實(shí)防止由于焊接高溫作業(yè)產(chǎn)生馬氏體組織，出現(xiàn)裂縫的傾向，工藝上一般要求是，焊條要選擇好，并且按要求焙烘發(fā)給?。 　　根據(jù)管材的直徑大小來分，直徑小只能一面焊的和技工可以鉆進(jìn)管子里去實(shí)施兩面焊接的。單面焊接的對(duì)焊工技術(shù)提出要求，能做到單面焊接兩名成形，通過鋼球試驗(yàn)，保證截面積通過能力和焊縫成形均符合設(shè)計(jì)要求。焊后緩冷，用石棉布等蓋上等等措施。 　　焊工要焊好鋼管，除了基本理論，要琢磨操作，管子的焊接過程可能包俯焊、立焊和仰焊幾種姿態(tài)(管子不能轉(zhuǎn)動(dòng)情況下)，選擇好電流的大小要照顧到立焊和仰焊的成形(有些管子不是很大，一次成形，無法中途電流)，過程當(dāng)中控制好電弧的和成形，可以適當(dāng)擺動(dòng)，要成形和必要的擺動(dòng)結(jié)合好。

　　近年來,隨著煉鋼、軋鋼技術(shù)以及焊接自動(dòng)控制技術(shù)、無損探傷和在線檢測(cè)技術(shù)的進(jìn)步,焊管生產(chǎn)技術(shù)朝著自動(dòng)化、高速化、多品種方向發(fā)展。精密焊管是在一般焊管基礎(chǔ)上進(jìn)一步深加工的結(jié)果,是焊管產(chǎn)品中的精細(xì)產(chǎn)品。其生產(chǎn)成本較同類型無縫精密鋼管要低得多,可直接或經(jīng)少量加工后用于某些設(shè)備上,降低設(shè)備加工成本。 　　精密焊管又是一個(gè)廣義的概念,根據(jù)使用要求的不同又有許多不同的個(gè)性化的質(zhì)量要求。無錫精密鋼管廠供應(yīng):焊管,焊接鋼管,無縫焊管,直縫焊管,大口徑螺旋鋼管等我們本著誠信為本的原則，以質(zhì)量求生存，以信譽(yù)得發(fā)展的企業(yè)經(jīng)營(yíng)理念，不斷開拓進(jìn)取，誠信合作發(fā)展。 　　焊管在成型，焊接，冷卻等經(jīng)過一系列的處理之后，還需要進(jìn)行鋸斷。在這個(gè)環(huán)節(jié)中，工藝備尺的長(zhǎng)短，直接影響成品焊管的質(zhì)量及銷售，所以備尺長(zhǎng)度要控制在±5毫米之間。不僅如此，在實(shí)際操作中，工作人員還必須要嚴(yán)格按照以下規(guī)程進(jìn)行操作：首先是給控制柜送電，然后閉合控制柜中的各個(gè)自動(dòng)開關(guān)，同時(shí)閉合操作臺(tái)電源開關(guān)，微機(jī)起動(dòng)。 　　接下來還應(yīng)閉合卸荷啟動(dòng)按鈕，將司服電源柜的內(nèi)外控鈕轉(zhuǎn)到外接位置，調(diào)向鈕搬至定向位置。然后按下步進(jìn)電源啟動(dòng)按鈕和鋸片電機(jī)啟動(dòng)按鈕，使其啟動(dòng)工作。此時(shí)微機(jī)顯示屏出現(xiàn)關(guān)于焊管鋸斷的操作菜單提示，工作人員可按其進(jìn)行手動(dòng)、模擬、自動(dòng)及設(shè)定等工具。