硅PU籃球場(chǎng)基礎(chǔ)檢查水泥混凝土基礎(chǔ)選用鋼筋混凝土1、水泥強(qiáng)度為C252、保水養(yǎng)護(hù)必須不少于7天，總養(yǎng)護(hù)期不少于28天3、一次澆筑完成，表面采用鐵抹子趕壓處理，抹平，不得過(guò)于光滑細(xì)致；不能外露石子，不反砂，無(wú)蜂窩、麻面、露石、露筋、裂紋等現(xiàn)象發(fā)生. 納米滲透型底膠D145，用專(zhuān)用噴壺1-2遍噴灑于基面（或用平耙刮），D145的用量要根據(jù)水泥混凝土基面的強(qiáng)度決定，干透后另噴涂一層專(zhuān)用封底增強(qiáng)型底膠 D140（可用滾筒涂）. 底涂固化后，用彈性層P213灌注于溫度縫內(nèi)，比基面略低2-3mm，固化后將其高出的部分用手提砂磨機(jī)磨平。 積水厚度不超過(guò)5mm的用P213加面層專(zhuān)用砂，添加量不超過(guò)30％；積水深度超過(guò)5mm的地方，應(yīng)用T210薄涂一道于積水處，再用T210加20~40目砂按1：6（重量比）拌和均勻，平整攤鋪于積水處并壓實(shí)；若積水厚度小于2mm直接用彈性層P213修補(bǔ)即可用直尺或刮板涂刮找平積水處，建議每層厚度不超過(guò)2mm。 修補(bǔ)時(shí)注意修邊不要讓修補(bǔ)后的邊高出基面，若有高出需在固化后打磨平整后才能進(jìn)行彈性層施工。 彈性層P213為雙組份材料，A組：B組＝1:4（重量比），若氣溫較低≤10℃，以及相對(duì)濕度較低≤60％，需加入催化劑必須用攪拌機(jī)攪拌均勻，控制攪拌后施工時(shí)間，通常在1-2h內(nèi)；嚴(yán)格控制催化劑用量，不宜多加也不宜少加。環(huán)保型塑膠跑道 攪拌均勻后加面層專(zhuān)用砂10％，用鏝刀或齒耙涂于基面，彈性層、二遍加砂刮，第三遍不加砂刮每道涂刮厚度不能超過(guò)2mm，每道涂刮時(shí)間間隔以前一道干固為準(zhǔn)，直至涂刮至所需厚度。涂刮時(shí)注意流平效果。避免在猛烈陽(yáng)光照射下施工。彈性層每層施工時(shí)間間隔不超過(guò)，遇到下雨，時(shí)間間隔長(zhǎng)的情況下，需對(duì)彈性層進(jìn)行打磨再進(jìn)行施工. 噴涂用專(zhuān)用噴槍分多道噴涂于加強(qiáng)層面上，需表面粗糙的加入專(zhuān)用砂進(jìn)行噴涂便可各類(lèi)球場(chǎng)面層參考做法：籃球場(chǎng)：分三道噴涂，、二道加15％專(zhuān)用砂，第三道不加砂，三秒禁區(qū)應(yīng)做三道加砂的，一道不加砂（共四道）網(wǎng)球場(chǎng)：分三道噴涂，道加50％砂，第二道加50％砂，第三道不加砂。 羽毛球、排球場(chǎng)：不加砂噴涂三道。溫度低于5℃不適宜施工，施工后保持10小時(shí)無(wú)水浸泡。應(yīng)使用同批號(hào)面漆以防色差。

環(huán)保型塑膠跑道透氣型塑膠跑道其底層是采用單液型PU與彈性橡膠顆粒相結(jié)合，為環(huán)保型產(chǎn)品，具有透氣功能。在高溫下，地基產(chǎn)生的蒸汽，會(huì)很快的散發(fā)出去。蒸汽壓力無(wú)法聚集，所以不會(huì)產(chǎn)生鼓泡現(xiàn)象，并符合專(zhuān)業(yè)要求，彈性好。 1、 透氣型塑膠跑道面層采用EPDM(三元乙丙)膠粒，使之具有高度紫外線抵抗力，實(shí)踐證明，無(wú)褪色，強(qiáng)力耐磨。 2、 不掉粒，面層的EPDM(三元乙丙)膠粒是與聚氨酯漿料、預(yù)聚體混合攪拌后，采用機(jī)械噴涂進(jìn)行施工。 8、 平整度達(dá)到國(guó)際田聯(lián)標(biāo)準(zhǔn)，濾水性好，小雨天不需停止比賽，大雨后可立即比賽，不會(huì)有積水現(xiàn)象。 透氣型塑膠跑道鋪設(shè)施工工藝是采用兩步施工法進(jìn)行鋪設(shè)的。底層黑顆粒攤鋪厚度為10毫米，將其固化后，在上面再?lài)娡亢穸葹?毫米的膠粒. 1、檢查攪拌機(jī)、推料車(chē)等機(jī)械設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修理。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的材料進(jìn)行抽查檢驗(yàn)，每個(gè)批號(hào)做一塊測(cè)試試片。發(fā)現(xiàn)材料變質(zhì)、變色應(yīng)停止使用。如有沉淀，使其均勻。 2、配料時(shí)要保持配料區(qū)域的清潔衛(wèi)生，粘有膠液的雜物不可亂丟亂放，以免污染環(huán)境。3、配料人員要認(rèn)真清點(diǎn)原材料的品種、型號(hào)，確認(rèn)與施工現(xiàn)場(chǎng)所需材料相同，才能將材料推上放料架，排列整齊，桶口向下備用。 4、放料時(shí)首先放出桶內(nèi)氣體，再打開(kāi)桶口，將膠液放入干凈的倒料桶內(nèi)。5、黑膠粒底層控制地在9-10mm，施工配比：予巨體∶黑膠粒＝1∶8。異辛酸鉛適量，視氣溫變化而變化，一般為予巨體的千分之二。 6、甲乙組混合配比時(shí)，要分先后次序，首先將甲組倒入干凈的攪拌桶內(nèi)，再按配方要求倒入比例的乙組。但注意倒料時(shí)，甲乙組任何一種膠液都要倒入攪拌桶底部中心位置，不能拖掛、飛濺，殘留到攪拌桶的邊緣，以免生膠倒入施工現(xiàn)場(chǎng)，造成惡果。 7、將配好的甲乙組膠液作均勻攪拌，待其攪拌均勻后加入配方定量的催化劑，繼續(xù)攪拌，待均勻后再加入黑膠粒進(jìn)行攪拌，均勻后，停止攪拌，此膠液可送入施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行鋪設(shè)。整個(gè)攪拌過(guò)程不可時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短，一般在2~3分鐘為好。并做好配料桶次的記錄，以便統(tǒng)計(jì)材料的用量。 8、配料過(guò)程中要按照配方執(zhí)行配料，任何人不得更改甲乙組配比，不得加入任何溶劑或任意加減催化劑數(shù)量。 9、配料速度要準(zhǔn)確、快捷，保證施工地點(diǎn)用膠量，使其不能有過(guò)長(zhǎng)的間隙，以免出現(xiàn)成膠時(shí)間間隔太大，影響外觀質(zhì)量。