40cr鋼管的使用要求
1、機(jī)械強(qiáng)度高：新型耐高溫40C無縫r鋼管燒結(jié)后的抗彎強(qiáng)度可達(dá)250MPa，熱壓產(chǎn)品可達(dá)500MPa。新型耐高溫42CrMo鋼管的成分愈純，強(qiáng)度愈高。強(qiáng)度在高溫下可維持到1100℃。利用新型耐高溫42CrMo鋼管的這一性質(zhì)可以制成裝置瓷和其他機(jī)械構(gòu)件;
2、硬度高： 硬度高，加上優(yōu)良的抗磨損性，所以廣泛地用以制造刀具、磨輪、磨料、拉絲模、擠壓模、軸承等。用新型耐高溫40Cr鋼管加工汽車發(fā)動機(jī)和飛機(jī)零件時，可以以高的切削速度獲得高的精度;
3、熔點高，抗腐蝕：新型耐高溫40Cr鋼管的熔點為2050℃，能較好地抵抗一些熔融金屬的侵蝕，可用作耐火材料、爐管，熱電偶保護(hù)套等;
4、化學(xué)穩(wěn)定性好： 許多復(fù)合的硫化物、磷化物、砷化物、碘化物、氧化物以及硫酸、鹽酸、硝酸、 不與新型耐高溫40Cr鋼管作用。
熱軋(擠壓無縫鋼管)：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→坯管→矯直→水壓試驗(或探傷)→標(biāo)記→入庫。
冷拔(軋)無縫鋼管：圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標(biāo)記→入庫。
合金鋼：a.低合金鋼(合金元素總含量≤5%)b.中合金鋼(合金元素總含量>5~10%)c.高合金鋼(合金元素總含量>10%
正火規(guī)范：40cr無縫鋼管正火溫度850-870℃，正火后硬度179-229HBS。
冷壓毛胚軟化處理規(guī)范：溫度740~760℃，保溫時間4~6h，以50~100℃/h的冷速，隨爐降至溫度≤600℃，出爐空冷.處理前硬度≤217HBS，處理后硬度≤163HBS。
新策鋼管(麗水市分公司)在 精密管廠家生產(chǎn)上始終堅持將科技創(chuàng)新及市場實際需求放在首位。吸取國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)，致力 精密管廠家技術(shù)攻關(guān)，公司引進(jìn)了先進(jìn)的 精密管廠家自動化生產(chǎn)線，使公司產(chǎn)品可以滿足各用戶的要求。 公司擁有技術(shù)的科技人員，專業(yè)的設(shè)備制作人員，工程安裝施工人員，我公司運(yùn)用現(xiàn)代化的高科技手段，不斷創(chuàng)新，不斷發(fā)展，致力于 精密管廠家新技術(shù)的研發(fā)和生產(chǎn)。
40Cr無縫鋼管采用滾壓加工，由于表面層留有表面殘余壓應(yīng)力，有助于表面小裂紋的封閉，阻礙侵蝕作用的擴(kuò)展。從而提高表面抗腐蝕能力，并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴(kuò)大，因而提高40Cr無縫鋼管疲勞強(qiáng)度。通過滾壓成型，滾壓表面形成一層冷作硬化層，減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形，從而提高了40Cr無縫鋼管內(nèi)壁的耐磨性，同時避免了因磨削引起的燒傷。滾壓后，表面粗糙度值的減小，可提高配合性質(zhì)。
4Cr無縫鋼管滾壓加工是一種無切屑加工，在常溫下利用金屬的塑性變形，使工件表面的觀不平度輾平從而達(dá)到改變表層結(jié)構(gòu)、機(jī)械特性、形狀和尺寸的目的。因此這種方法可同時達(dá)到光整加工及強(qiáng)化兩種目的，是磨削無法做到的。
1、40cr合金鋼管可用于拉伸膜及整形模；2、冷擠壓沖頭，重載冷鐓沖頭，10-25mm中厚鋼板沖孔沖頭，直徑Φ5-6mm的小沖頭；
3、可用于中、小型沖頭，小型高壽命冷沖剪工具；
4、生鐵屑保護(hù)擺動會火規(guī)范可用于冷擠壓成型磨具；
5、粉末冶金壓模。40Cr合金管含碳0.37~0.44，硅0.17~0.37，錳0.50~0.80，鉻0.80~1.10
