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噴砂機(jī)的工作原理
噴砂機(jī)的工作原理是利用壓縮空氣帶動(dòng)磨料(或彈丸)噴射到工件表面,對(duì)工件表面進(jìn)行微觀切削或沖擊,以實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的除銹、江蘇常州附近除漆、江蘇常州附近除表面雜質(zhì),表面強(qiáng)化及各種裝飾性處理。廣泛應(yīng)用于船舶、江蘇常州附近飛機(jī)、江蘇常州當(dāng)?shù)匾苯?、江蘇常州當(dāng)?shù)氐V山、江蘇常州當(dāng)?shù)罔F路、江蘇常州當(dāng)?shù)貥蛄?、江蘇常州當(dāng)?shù)鼗?、江蘇常州當(dāng)?shù)剀?chē)輛及重型機(jī)械工業(yè)制造中各種金屬構(gòu)件及焊接表面。同時(shí)又是對(duì)非金屬(玻璃、江蘇常州當(dāng)?shù)厮芰系龋┍砻妫b飾、江蘇常州當(dāng)?shù)氐窨痰睦硐朐O(shè)備
噴砂機(jī)系列產(chǎn)品,對(duì)鋼材表面除銹等級(jí)高達(dá)Sa3(涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)及除銹等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)GB8923-88中 等級(jí))。此時(shí),鋼材表面無(wú)可見(jiàn)的油脂、江蘇常州當(dāng)?shù)匚酃浮⒔K常州當(dāng)?shù)匮趸?、江蘇常州當(dāng)?shù)罔F銹和油漆涂層等附著物,顯示均勻的金屬色澤。鋼材表面基體粗糙度可達(dá)Ra40um以上,與環(huán)氧富鋅漆的結(jié)合強(qiáng)度可大于12MPa
,大大提高了鋼材表面與油漆等防腐涂料的結(jié)合力,防腐年限可長(zhǎng)達(dá)20年以上。
而用于噴丸處理,大量彈丸噴射到零件表面,猛烈的沖擊使金屬零件表面產(chǎn)生極為強(qiáng)烈的塑性變形,使零件表面產(chǎn)生一定厚度的冷作硬化層,稱(chēng)為表面強(qiáng)化層,此強(qiáng)化層會(huì)顯著地提高零件在高溫和高濕工作下的疲勞強(qiáng)度。此外,噴丸還能促使鋼材表層的組織發(fā)生轉(zhuǎn)變,即殘余奧氏體誘發(fā)轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體,并且能夠細(xì)化馬氏體的亞結(jié)構(gòu),進(jìn)一步提高了工件表面硬度和耐磨性,從而延長(zhǎng)其使用壽命。經(jīng)實(shí)際測(cè)試,噴丸10秒,弧高試片變形即可達(dá)0.6mm,履蓋率。
針對(duì)噴砂過(guò)程中產(chǎn)生的大量粉塵,回收循環(huán)噴砂機(jī)和噴砂房。解決了環(huán)境污染問(wèn)題,作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)可達(dá)到“GB103328-10333-89車(chē)間空氣中粉塵衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)”要求,是國(guó)內(nèi)更新?lián)Q代的環(huán)保型設(shè)備。



噴砂和噴丸的區(qū)別
噴丸是以金屬?gòu)椡瑁脡嚎s空氣或機(jī)械離心力為動(dòng)力和摩擦力來(lái)除去金屬銹蝕的方法。彈丸直徑在0.2-2.5mm之間,壓縮空氣壓力為0.2-0.6Mpa,噴流與表面角度為30度-90度左右。噴嘴系用T7或T8工具鋼制成并淬火至硬度50-55HRC,每個(gè)噴嘴使用期限為15-20天。
噴丸是用來(lái)厚度不小于2mm的或不要求保持準(zhǔn)確尺寸及輪廓的中型、江蘇常州當(dāng)?shù)卮笮徒饘僦破芬约拌T鍛件上的氧化皮、江蘇常州當(dāng)?shù)罔F銹、江蘇常州當(dāng)?shù)匦蜕凹芭f漆膜。是表面涂(鍍)覆前的一種清理方法。廣泛用于大型造船廠、江蘇常州當(dāng)?shù)刂匦蜋C(jī)械廠、江蘇常州當(dāng)?shù)仄?chē)廠等。用噴丸進(jìn)行表面處理,打擊力大,清理效果明顯。但噴丸對(duì)薄板工件的處理,容易使工件變形,且鋼丸打擊到工件表面(無(wú)論拋丸或噴丸)使金屬基材產(chǎn)生變形,由于Fe3O4和Fe2O3沒(méi)有塑性,破碎后剝離,而油膜與基材一同變形,所以對(duì)帶有油污的工件,拋丸、江蘇常州當(dāng)?shù)貒娡锜o(wú)法徹底油污。
噴砂也是一種機(jī)械清理方法,但并噴砂不是噴丸,噴砂用的是砂粒如石英砂,噴丸用的是金屬?gòu)椡?。在現(xiàn)有的工件表面處理方法中,清理效果 的還數(shù)噴砂清理。噴砂適用于工件表面要求較高的清理



噴砂機(jī)的分類(lèi)
噴砂機(jī)是磨料射流的中應(yīng)用廣泛的產(chǎn)品,噴砂機(jī)一般分為干噴砂機(jī)和液體噴砂機(jī)兩大類(lèi),干噴砂機(jī)又可分為吸入式和壓入式兩類(lèi)。
一、江蘇常州同城吸入式干噴砂機(jī)
1.一般組成
一個(gè)完整的吸入式干噴砂機(jī)一般由六個(gè)系統(tǒng)組成,即結(jié)構(gòu)系統(tǒng)、江蘇常州同城介質(zhì)動(dòng)力系統(tǒng)、江蘇常州同城管路系統(tǒng)、江蘇常州同城除塵系統(tǒng)、江蘇常州同城控制系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)。
2. 工作原理
吸入式干噴砂機(jī)是以壓縮空氣為動(dòng)力,通過(guò)氣流的高速運(yùn)動(dòng)在噴*內(nèi)形成的負(fù)壓,將磨料通過(guò)輸砂管
吸入噴*并經(jīng)噴嘴射出,噴射到被加工表面,達(dá)到預(yù)期的加工目。在吸入式干噴砂機(jī)中,壓縮空氣既是供
二、江蘇常州同城壓入式干噴砂機(jī)
1.一般組成
一個(gè)完整的壓入式干噴砂機(jī)工作單元一般由四個(gè)系統(tǒng)組成,即壓力罐、江蘇常州同城介質(zhì)動(dòng)力系統(tǒng)、江蘇常州同城管路系統(tǒng)、江蘇常州同城控制系統(tǒng)。
2.壓入式干噴砂機(jī)的工作原理
壓入式干噴砂機(jī)是以壓縮空氣為動(dòng)力,通過(guò)壓縮空氣在壓力罐內(nèi)建立的工作壓力,將磨料通過(guò)出砂閥
壓入輸砂管并經(jīng)噴嘴射出,噴射到被加工表面達(dá)到預(yù)期的加工目。在壓入式干噴砂機(jī)中,壓縮空氣既是供
三、江蘇常州同城液體噴砂機(jī)
液體噴砂機(jī)相對(duì)于干式噴砂機(jī)來(lái)說(shuō), 的特點(diǎn)就是很好地控制了噴砂加工過(guò)程中粉塵污染,改善了噴砂操作的工作環(huán)境。
1.一般組成
一個(gè)完整的液體噴砂機(jī)一般由五個(gè)系統(tǒng)組成,即結(jié)構(gòu)系統(tǒng)、江蘇常州同城介質(zhì)動(dòng)力系統(tǒng)、江蘇常州同城管路系統(tǒng)、江蘇常州同城控制系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)。
2.工作原理
液體噴砂機(jī)是以磨液泵作為磨液的供料動(dòng)力,通過(guò)磨液泵將攪拌均勻的磨液(磨料和水的混合液)輸送到噴*內(nèi)。壓縮空氣作為磨液的加速動(dòng)力,通過(guò)輸氣管進(jìn)入噴*,在噴*內(nèi),壓縮空氣對(duì)進(jìn)入噴*的磨液加速,并經(jīng)噴嘴射出,噴射到被加工表面達(dá)到預(yù)期的加工目的。在液體噴砂機(jī)中,磨液泵為供料動(dòng)力,壓縮空氣為加速



金屬鋼結(jié)構(gòu)的噴砂工藝
為使金屬表面有良好的清潔度和粗糙度,必須對(duì)金屬結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行除銹等預(yù)處理。防腐蝕界有這么一句話“七分除銹,三分涂裝”,可見(jiàn)除銹的重要性。鑒于水工金屬結(jié)構(gòu)的特殊性,如體積大、江蘇常州施工環(huán)境基本為露天等,現(xiàn)階段依然采用噴砂除銹的方法,噴砂除銹控制主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。
1.前期控制
噴砂前,依據(jù)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》規(guī)定,對(duì)金屬結(jié)構(gòu)基體表面銹蝕等級(jí)進(jìn)行評(píng)定。仔細(xì)檢查,焊渣、江蘇常州飛濺等附著物,并清洗表面油脂及可溶污物,對(duì)無(wú)用的焊接體或聯(lián)接物也應(yīng)作妥善處理。
2.磨料控制
噴砂除銹用的砂,要求顆粒堅(jiān)硬、江蘇常州有棱角、江蘇常州干燥(含水量<2%)、江蘇常州無(wú)泥土及其他雜質(zhì);以石英砂為好,粗河砂也可;同時(shí),應(yīng)考慮砂料運(yùn)輸條件,單價(jià)高低,回收能力等因素;砂料粒徑以0.5~1.5mm為宜,篩選前須曬干,存儲(chǔ)于棚內(nèi)、江蘇常州室內(nèi),篩孔大小為:粗篩40~48孔/cm2(粒徑1.2 mm)、江蘇常州 細(xì)篩372~476孔 /cm2 (粒徑0.3mm)。
除銹方案確定后,磨料可選河砂、江蘇常州石英砂或二者混合。在崗南水庫(kù)除險(xiǎn)加固中,經(jīng)預(yù)噴比較,將石英砂和河砂按1∶1摻和使用除銹效果 。
3.工具控制
噴砂操作時(shí),空壓機(jī)氣壓為6.0×105~6.5×105Pa,氣壓變幅為0.5×105~1.0×105Pa。一般砂桶氣壓為4.5×105~5.5×105Pa,不得小于4.0×105Pa。噴砂前應(yīng)檢查壓力容器的生產(chǎn)廠家是否持有有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的生產(chǎn)許可證、江蘇常州噴砂工佩戴的防護(hù)工具、江蘇常州帶(繩)和供氧裝置是否可靠,以及噴嘴磨損情況,當(dāng)孔口直徑增大25%時(shí)宜更換噴嘴。
4.環(huán)境控制
鑒于水工金屬結(jié)構(gòu)噴砂除銹為露天作業(yè),施工時(shí)除應(yīng)注意防塵和環(huán)境保護(hù),還必須每日檢測(cè)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度、江蘇常州濕度和金屬表面的溫度,計(jì)算當(dāng)日露點(diǎn),做好施工記錄。當(dāng)空氣相對(duì)濕度大于85%、江蘇常州金屬表面溫度低于露點(diǎn)以上3℃時(shí)不得施工。
5.工藝控制
噴砂用的壓縮空氣必須經(jīng)冷卻裝置及油水分離器處理,以保證干燥、江蘇常州無(wú)油;油水分離器必須定期清理。
噴嘴到基體鋼材表面距離以100~300mm為宜,噴砂前對(duì)非噴砂部位應(yīng)遮蔽保護(hù).
噴射方向與基體鋼材表面法線夾角以15°~30°為宜。
噴砂除銹后、江蘇常州進(jìn)行下一道工序前,如遇下雨或其他造成基體鋼材表面潮濕的情況時(shí),要待環(huán)境達(dá)到施工條件后,用干燥的壓縮空氣吹干表面水分后施工,如須重新噴砂,不可降低磨料要求,以免降低粗糙度。
噴砂時(shí)噴嘴不要長(zhǎng)時(shí)間停留在某處,噴砂作業(yè)應(yīng)避免零星作業(yè),但也不能一次噴射面積過(guò)大,要考慮涂裝或熱噴涂工序與表面預(yù)處理工序間的時(shí)間間隔要求。
對(duì)噴槍無(wú)法噴射的部位要采取手工或動(dòng)力工具除銹。
6.質(zhì)量控制
噴砂完成后首先應(yīng)對(duì)噴砂除銹部位進(jìn)行檢查,其次要對(duì)基體鋼材表面進(jìn)行清潔度和粗糙度檢查。重點(diǎn)應(yīng)檢查不易噴射的部位,手工或動(dòng)力工具除銹部位可適當(dāng)降低要求。對(duì)基體鋼材表面進(jìn)行清潔度和粗糙度檢查時(shí),一是嚴(yán)禁用手觸摸;二是應(yīng)在良好的散射日光下或照度相當(dāng)?shù)娜斯ふ彰鳁l件下進(jìn)行,以免漏檢。
噴砂除銹后,金屬結(jié)構(gòu)表面清潔度應(yīng)達(dá)到Sa21/2,應(yīng)對(duì)照《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》中提供的照片進(jìn)行比較,比較時(shí)至少每2m2有一個(gè)比較點(diǎn)。
噴砂除銹后,金屬結(jié)構(gòu)表面粗糙度應(yīng)達(dá)到Ry60~100μm,應(yīng)按照技術(shù)要求,取相應(yīng)粗糙度樣板,用至少7倍放大鏡放大后比較,比較時(shí)至少每2m2有一個(gè)比較點(diǎn)。用表面粗糙度儀直接測(cè)定時(shí),每2m2表面至少要有一個(gè)評(píng)定點(diǎn),取評(píng)定長(zhǎng)度為40mm,在此長(zhǎng)度范圍內(nèi)測(cè)5點(diǎn),取其算術(shù)平均值為此評(píng)定點(diǎn)的表面粗糙度值
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