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設(shè)備-無(wú)塵噴漆房細(xì)節(jié)決定品質(zhì)

越浩節(jié)能設(shè)備(蕪湖市分公司)

越浩節(jié)能設(shè)備(蕪湖市分公司) 無(wú)塵打磨房等產(chǎn)品專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)加工的公司,擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。越浩節(jié)能設(shè)備(蕪湖市分公司)的誠(chéng)信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。 歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。



與熱力燃燒法相比,其所需的燃料少,能量消耗低,設(shè)備設(shè)施的體積小。在化學(xué)反應(yīng)過(guò)程中,利用催化劑降低燃燒溫度,加速有毒有害氣體完全氧化的方法,叫做催化燃燒法。由于催化劑的載體是由多孔材料制作的,具有較大的比表面積和合適的孔徑,當(dāng)加熱到300——450℃的有機(jī)氣體通過(guò)催化層時(shí),氧和有機(jī)氣體被吸附在多孔材料表層的催化劑上,增加了氧和有機(jī)氣體接觸碰撞的機(jī)會(huì),提高了活性,使有機(jī)氣體與氧產(chǎn)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)而生成CO2和H2O,同時(shí)產(chǎn)生熱量,從而使得有機(jī)氣體變成無(wú)害氣體。催化劑是一種能改變化學(xué)反應(yīng)速度,而在反應(yīng)前后其本身的化學(xué)性質(zhì)沒(méi)有改變的物質(zhì)。催化劑通常是由催化活性材料和催化載體構(gòu)成。催化活性材料一般是金屬或金屬氧化物。其中貴重金屬催化劑主要有鉑、鈀和釕等,普通金屬催化劑主要有銅、鉻、鎳、釩、錳、鐵、鈷等金屬及氧化物。催化載體是多孔材料,主要作用是使活性材料具有大的體表面積。




吸附脫附催化燃燒設(shè)備有文獻(xiàn)表明,催化燃燒裝置催化焚燒時(shí)的“燃?xì)?空氣比值”范圍一般在4%~11%之間;在必定的焚燒條件之下,燃/空比為6%時(shí),天然氣就能完成較好的催化焚燒作用,焚燒體系就可以得到熱效率,一起又能取得較好的排放作用。 吸附脫附催化燃燒設(shè)備 焚燒器溫度調(diào)理可以通過(guò)文本顯示器的鍵盤(pán)輸入,改動(dòng)變頻器的輸出頻率,調(diào)理恰當(dāng)?shù)娘L(fēng)量。當(dāng)風(fēng)量增大,焚燒溫度超越設(shè)定值,則PLc操控變頻器降低輸出頻率,減少出風(fēng)量來(lái)安穩(wěn)焚燒器的溫度。若變頻器輸出頻率低于設(shè)定值(風(fēng)機(jī)出風(fēng)量頻率,設(shè)為5 Hz),而出風(fēng)量仍高于設(shè)定值時(shí),PLc開(kāi)端計(jì)時(shí),若在必定時(shí)刻內(nèi),降低到設(shè)定值,PLc拋棄計(jì)時(shí),持續(xù)變頻調(diào)速運(yùn)轉(zhuǎn);若在必定時(shí)刻內(nèi)溫度仍高于設(shè)定,PLc將持續(xù)調(diào)理,直至到達(dá)設(shè)定值。由PLc經(jīng)PID運(yùn)算后操控變頻器的頻率輸出;如溫度不行,則頻率上升,延時(shí)堅(jiān)持必定時(shí)刻。反之亦然。 化燃燒裝置可以說(shuō)是一種較為常見(jiàn)的通過(guò)催化反應(yīng)(無(wú)明火)處理有機(jī)污染物的方法,具有適用范圍廣,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,凈化速率高,節(jié)能、無(wú)二次污染等優(yōu)點(diǎn),催化燃燒廢氣處理,為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒,廢氣在進(jìn)入床層之前需要進(jìn)行預(yù)處理,以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。希望大家在選購(gòu)時(shí)選購(gòu)一款比較適合自己的廢氣處理設(shè)備。




印刷行業(yè)催化燃燒裝置吸附脫附催化燃燒主要用于涂裝、印刷、機(jī)電、家電、制鞋、塑料及各種化工車(chē)間里揮發(fā)或泄漏出的有害有機(jī)廢氣的凈化及臭味的,適用于較低濃度的、不宜采用直接燃燒或催化燃燒和吸附回收處理的有機(jī)廢氣,尤其對(duì)大風(fēng)量的處理場(chǎng)合,均可獲得滿意的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。 印刷行業(yè)催化燃燒裝置在燃燒室中,有機(jī)廢氣再由燃燒器加熱燃燒,加熱升溫至設(shè)定的氧化溫度,此時(shí)溫度同樣為設(shè)定的800℃,使有機(jī)物被分解成二氧化碳和水。由蓄熱室排出。在此同時(shí),由廢氣引風(fēng)機(jī)抽出少許前一循環(huán)殘留在蓄熱室中的微量有機(jī)氣體,再送至燃燒室中進(jìn)行焚燒,此部分氣體同處理后氣體一起離開(kāi)蓄熱室,經(jīng)熱回收設(shè)備排入大氣。


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