金屬表面處理 　　閥門連接螺銓常用鍍鋅、鍍鉻、氧化(發(fā)藍)處理提高耐大氣、耐介質(zhì)腐蝕的能力。其他緊固件除采用上述方法處理外，還根據(jù)情況采用磷化等表面處理。 　　密封面以及口徑不大的關閉件，常采用滲氮、滲硼等表面工藝，提高它的耐蝕性和耐磨性。38CrMoAA制作的閥瓣，滲氮層≥0.4mm。 　　閥桿防腐廣泛采用滲氮、滲硼、鍍鉻、鍍鎳等表面處理工藝，提高它的耐蝕性，耐蝕性和耐磨擦傷性能。不同額表面處理應適于不同的閥桿材質(zhì)和工作環(huán)境，在大氣、水蒸氣介質(zhì)與石棉填料接觸的閥桿，可采用鍍硬鉻、氣體氮化工藝(不銹鋼不宜采用離子氮化工藝)；在硫化氫大氣環(huán)境中的閥采用電鍍高磷鎳鍍層有較好的防護性能；38CrMoAA采用離子和氣體氮化也可耐蝕，但不宜采用硬鉻鍍層；2Cr13經(jīng)過調(diào)質(zhì)后能耐氨氣腐蝕，采用氣體氮化的碳鋼也能耐氨的腐蝕，而所有磷鎳鍍層不耐氨腐蝕；經(jīng)過氣體氮化38CrMoAA材料具有優(yōu)良的耐蝕性能和綜合性能，用它制作閥桿為多。 　　小口徑的閥體和手輪也常鍍鉻處理，提高其耐蝕性能，裝飾閥門。

　　操作推力電動球閥裝置的主機結構有兩種：一種是不配置推力盤，直接輸出力矩;另一種是配置推力盤，輸出力矩通過推力盤中的閥桿螺母轉(zhuǎn)換為輸出推力。 輸出軸轉(zhuǎn)動圈數(shù)電動球閥裝置輸出軸轉(zhuǎn)動圈數(shù)的多少與閥門的公稱通徑、閥桿螺距、螺紋頭數(shù)有關，要按M=H/ZS計算(M為電動裝置應滿足的總轉(zhuǎn)動圈數(shù)，H為閥門開啟高度，S為閥桿傳動螺紋螺距，Z為閥桿螺紋頭數(shù))。 　　閥桿直徑對多回轉(zhuǎn)類明桿閥門，如果電動裝置允許通過的閥桿直徑不能通過所配閥門的閥桿，便不能組裝成電動球閥。因此，電動裝置空心輸出軸的內(nèi)徑必須大于明桿閥門的閥桿外徑。對部分回轉(zhuǎn)閥門以及多回轉(zhuǎn)閥門中的暗桿閥門，雖不用考慮閥桿直徑的通過問題，但在選配時亦應充分考慮閥桿直徑與鍵槽的尺寸，使組裝后能正常工作。 選擇電動不銹鋼球閥的必須注意的重要因素 在管道工程中，正確選用電動不銹鋼球閥是滿足應用要求的保證條件之一。無錫美蝶閥業(yè)有限公司如果對所應用的電動不銹鋼球閥選擇不當，不只會影響應用，而且還會帶來不良后果或嚴重的損失，因此，在管道工程設計中應正確選用電動不銹鋼球閥。