內(nèi)蒙古烏海圓鋼熱切加熱爐的特點(diǎn)：1、內(nèi)蒙古烏海圓鋼熱切加熱爐提高生產(chǎn)效率由于采用中頻感應(yīng)加熱，加熱效率高、速度快，不用預(yù)熱，可以縮短輔助時(shí)間，提高生產(chǎn)效率1.6倍。2、內(nèi)蒙古烏海圓鋼熱切加熱爐節(jié)約材料，提高鍛坯質(zhì)量由于采用組合模具進(jìn)行自動(dòng)下料，下料重量得到控制，重量誤差≤0.5％（人工下料重量誤差約為2％）；另外采用中頻感應(yīng)加熱速度快、采用“一火鍛造”比原來(lái)減少一次加熱過(guò)程，氧化脫炭少，通過(guò)壓縮下料公差及鍛坯留量可以節(jié)省原材料8.2％。由于鍛坯氧化皮少，鍛件的外觀質(zhì)量明顯改善。3、內(nèi)蒙古烏海圓鋼鋼材熱切加熱爐節(jié)能環(huán)保，衛(wèi)生由“二火鍛造”改為“一火鍛造”，可以減少一次下料加熱的燃油及電耗，節(jié)約能源約56%；采用中頻感應(yīng)加熱取代燃油加熱，了燃油加熱時(shí)產(chǎn)生的熱輻射、煙塵、so2氣體排放造成的污染以及鼓風(fēng)機(jī)噪聲對(duì)周?chē)h(huán)境的影響；火災(zāi)隱患得以控制。4、內(nèi)蒙古烏海圓鋼熱切加熱爐減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省勞動(dòng)力人工下料時(shí)，一根長(zhǎng)棒料重約1～2百公斤，用人工下料體力消耗很大；采用自動(dòng)下料，取消了下料工序，可節(jié)省下料人員。5、內(nèi)蒙古烏海圓鋼熱切加熱爐溫度控制容易、準(zhǔn)確采用中頻感應(yīng)加熱，配合進(jìn)料速度調(diào)節(jié)，加熱溫度易控制；采用非接觸式紅外測(cè)溫頭連續(xù)測(cè)量、監(jiān)控溫度，自動(dòng)顯示并記錄，溫度控制準(zhǔn)確，有效杜絕了燃油加熱時(shí)容易產(chǎn)生的“過(guò)燒”現(xiàn)象。

內(nèi)蒙古烏海彩鋼瓦的安裝工程一.瓦的正確鋪放方式⒈重疊式(適用于長(zhǎng)度≦15M的屋面)⒉交錯(cuò)式(適用于長(zhǎng)度≧15M的屋面)二.專(zhuān)用釘正確使用方法⒈專(zhuān)用釘須打在瓦骨中間才能有防水作用。⒉專(zhuān)用釘固定間隔橫豎為50CM~100CM( 4根/㎡)。⒊專(zhuān)用釘須由瓦的下端往屋頂方向打才能有美觀、密封、整齊的效果。三.安裝密封條脊瓦封檐蓋⒈ 將密封條分開(kāi)兩半，對(duì)照瓦型壓在屋頂處蓋上脊瓦鋼材使用專(zhuān)用釘固定。⒉側(cè)面瓦的交接處，用水泥作密封處理后直接蓋上脊瓦，脊瓦底部用小瓦檔鋼材收尾。⒊瓦的下端即屋檐處直接安裝封檐蓋使用螺釘固定。⒌脊瓦交接處，對(duì)照接口用剪刀修剪成型后重疊并使用玻璃膠密封。