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以下是:四川綿陽無縫鋼管鋼管細(xì)節(jié)展示的圖文介紹
 

高壓用無縫碳鋼鍋爐管

標(biāo)準(zhǔn):

ASTM A192-----美國材料與試驗(yàn)協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)

ASME SA192---美國機(jī)械工程師協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)

用途:

適用于高壓用小壁厚的無縫碳素鋼鍋爐及過熱器用鋼管。

鋼管牌號:A192

機(jī)械性能:

標(biāo)準(zhǔn)

牌號

抗拉強(qiáng)度(MPa)

屈服強(qiáng)度(MPa)

伸長率( % )

硬度

ASTM A192

ASMESA192

A192

≥325

≥180

≥35

≤77HRB

無縫鋼管鋼管細(xì)節(jié)展示



 

特點(diǎn)

高精度、高光潔度、無氧化皮(膜)、耐高壓、冷彎不變形、擴(kuò)口壓扁無裂縫,對抗拉、抗沖擊具有良好機(jī)械性能。

用途

車輛制造業(yè)的輸油、輸氣、輸液系統(tǒng);機(jī)械制造業(yè)的液壓系統(tǒng);工程機(jī)械、柴油機(jī)、空調(diào)機(jī)、挖掘機(jī)、航空航天、造船業(yè)等均可替代進(jìn)口管。光亮管還適用于各類液壓機(jī)械的液壓管件系統(tǒng),特別適宜于與各類卡套接頭連接,其效果大大優(yōu)于傳統(tǒng)的焊接式連接

以寶鋼產(chǎn)優(yōu)質(zhì)熱軋鋼管為主要坯料,經(jīng)過精到、獨(dú)特的冷拔工藝制成尺寸精度高、光潔度好的精密無縫鋼管。成品經(jīng)以無氧介質(zhì)作保護(hù)氣氛的光亮熱處理,其內(nèi)外表面均無氧化皮(膜)生成,既保持了原有的尺寸精度與光潔度,又改善了鋼管的內(nèi)在性能,可適應(yīng)各類深加工用于各類車輛制造業(yè)的輸油、輸氣(剎車制動)、輸液系統(tǒng),包括轎車、客車、機(jī)車車輛(火車頭)、各類工程機(jī)械(挖掘機(jī)、推土機(jī)、高空作業(yè)車、清




“客戶信賴品牌 冷拔管供貨商”是我們企業(yè)追求的目標(biāo),我們也時(shí)刻以此來嚴(yán)格要求自己。順成鋼管(綿陽市分公司)期待在關(guān)鍵的時(shí)候?yàn)槟峁榈默F(xiàn)場解決方案以及完善的產(chǎn)品和服務(wù)。

企業(yè)目標(biāo):專業(yè)、誠信、產(chǎn)品供應(yīng)商客戶信賴的品牌供應(yīng)商 經(jīng)營理念:專業(yè)、誠信、值得信賴

服務(wù)宗旨:以合理的價(jià)格、完善的服務(wù),提供高質(zhì)量的 冷拔管產(chǎn)品,以客戶需求為導(dǎo)向,以提高客戶生產(chǎn)效率及質(zhì)量為目標(biāo),不斷引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)同產(chǎn)品,為客戶帶來更為的現(xiàn)場解決方案。



 

加熱至穩(wěn)定奧氏體區(qū)域保持適當(dāng)時(shí)間后在再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行形變并淬火的復(fù)臺處理工藝。穿孔機(jī)值得注意的是45鋼形變奧氏體晶界和高溫淬火奧氏體品界的化學(xué)成分存在明顯差別在高溫淬火的原始奧氏體晶界上有S、Si元素的富集形變淬火后其雜質(zhì)元素比較均勻地分布在奧氏體中。故可認(rèn)為晶界的凈化是高溫形變熱能獲得強(qiáng)韌化重要原因之一

熱軋無縫鋼管用的坯料有圓形,方形或多邊形的錠,軋坯或連鑄管坯,管坯質(zhì)量對管材質(zhì)量有直接的影響.熱軋無縫鋼管有三個(gè)基本工序:
  ①在穿孔機(jī)上將錠或坯穿成空心厚壁毛管;
  ②在延伸機(jī)上將毛管軋薄,延伸成為接近成品壁厚的荒管;
  ③在精軋機(jī)上軋制成所要求的成品管.軋管機(jī)組系列以生產(chǎn)鋼管的外徑來表示.


擠壓無縫鋼管生產(chǎn)與其他熱軋法相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
 加工工序少,在產(chǎn)量相同的情況下可節(jié)省投資。
 由于擠壓金屬處于三向壓應(yīng)力狀態(tài),因此可以生產(chǎn)很難或不可軋制、鍛造的材料,如鎳基合金。
 由于擠壓時(shí)金屬變形量大(擠壓比大),同時(shí)在很短時(shí)間內(nèi)完成完全變形,使產(chǎn)品的組織均勻,性能好。
 內(nèi)外表面缺陷少,幾何尺寸精度較高。
 組織生產(chǎn)靈活,適合小批量、多品種生產(chǎn)。
 可以生產(chǎn)復(fù)雜斷面的管材及雙金屬復(fù)合管材。
 缺點(diǎn)為:
 1)對潤滑劑和加熱要求高,從而使生產(chǎn)成本增加。
 2)以及工具壽命低、消耗量大,且價(jià)格昂貴。
 3)成材率偏低,使產(chǎn)品競爭力下降。




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