保溫鋼管防腐加工種類有、石油天然氣用三層聚（3pe）鋼管防腐、二層聚（2pe）鋼管防腐。石油天然氣用fbe（單層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐）鋼管、2fbe（雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐）鋼管。供水管線水泥沙漿襯里鋼管內(nèi)防腐。s10：89；環(huán)氧煤瀝青玻璃布鋼管防腐。

供水管線ipn8710高分子涂料鋼管內(nèi)防腐；生產(chǎn)銷售環(huán)氧煤瀝青防腐涂料、ipn8710涂料、氯化橡膠防腐涂料、聚氨脂防腐涂料、環(huán)氧鐵紅、環(huán)氧云鐵漆、環(huán)氧富鋅漆等防腐涂料。專業(yè)生產(chǎn)聚氨酯直埋保溫鋼管高溫蒸汽式直埋保溫鋼管保溫防腐管道配件公司視產(chǎn)品為企業(yè)的生命，建立了完善的保證體系，我們從原材料、除銹、涂敷到產(chǎn)品出廠的全進行跟蹤控制。完善的體系和先進的檢測設(shè)備為用戶提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品提供可靠保證我公司一貫秉承“以譽為生命，以產(chǎn)品為先導(dǎo)，以為依托，以服務(wù)為保證，以價格為杠桿，以互惠互利為中心”的理念，始終以為客戶創(chuàng)造價值為己任，不斷完善和改變自己，用一種堅強的念和毅力樹立我公司的聲譽和企業(yè)形象。

tpep防腐鋼管由聚氨酯聚，改性環(huán)氧樹脂，防銹顏填料，助劑等組成，常溫固化形成互穿網(wǎng)絡(luò)，涂膜結(jié)構(gòu)致密，耐酸，堿，鹽，防銹蝕性能優(yōu)異，附著力強耐化學品性能優(yōu)異，，抗生物侵蝕。

tpep防腐一、組成由脂肪族聚氨酯預(yù)聚物與環(huán)氧樹脂、優(yōu)質(zhì)顏料、助劑、溶劑組成。專用于食品、飲用水等所的設(shè)備、輸配水管道、飲水艙表面的防腐。性能該漆為接技型互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物，在常溫下引發(fā)聚合，兩網(wǎng)絡(luò)能互相取長補短，產(chǎn)生協(xié)作效應(yīng)，涂膜性，高固體、低粘度，是一種強附著、度、耐沖磨、耐水解、耐腐蝕和耐水、耐候性非常優(yōu)良的新型防腐涂料，且對鋼結(jié)構(gòu)表面的除銹要求不高，使用溫度可在-20120范圍內(nèi)。該涂層具有涂敷操作簡便無污染、涂層抗沖擊和抗彎曲性能好、耐溫性高等優(yōu)點。

為保證涂層與管壁粘結(jié)牢固，必須對管進行表面處理。70年代以來趨向于管內(nèi)、外壁涂層選用相同的材料，以便管內(nèi)、外壁的涂敷同時進行。3pe防腐鋼管防腐保溫涂層：在中、小口徑的熱輸元油或燃料油的管道上，為了管道向土壤散熱，在管道外部加上保溫和防腐的復(fù)合層。常用的保溫材料是硬質(zhì)聚氨脂泡沫塑料，適用溫度為－18595。

聚氨酯直埋保溫管它具有獨特的性能優(yōu)勢，被作為一種優(yōu)良的絕熱保溫材料而迅速發(fā)展，那么是什么原因讓聚氨酯保溫管壽命下降呢？通過我們多年的生產(chǎn)與施工來分析一些原因:

1.直埋保溫管層偏心，即聚氨酯保溫層與鋼管不同心，形成保溫厚薄不均，嚴重者可使外層塑料軟化而被損壞。

2.使用不當而遭受，在運輸及安裝中易受損傷，在埋地后距地面深度不夠或上部土壤及道路較軟，造成載重車輛碾壓后被損壞。

3.接口處理不當，在管道敷設(shè)安裝中，相接二根管焊接不嚴密造成滲水，或在“補口”中操作不認真而造成外部污水滲入保溫層等造成的。

4.直埋保溫管使用的塑料和聚氨酯材料不合理，如經(jīng)常發(fā)現(xiàn)使用分揀雜亂的回收塑料，經(jīng)過擠出成形后的塑料管不能充分被塑化而致使外管劣化。聚氨酯保溫管密度低造成強度低而在搬運中就已損壞，另外體系中含有游離酸太高，造成對鋼管外壁的腐蝕等。

聚氨酯直埋保溫鋼管是由高密度聚外層、聚氨脂硬質(zhì)泡沫塑管和鋼管構(gòu)成。溫層材伎為密度60kg/m3至80kg/m3的硬質(zhì)聚氨酯泡沫,充分添滿鋼管與套管之間的空地,并具有必需的粘接強度,使鋼管、外衣管及保溫層三者之間變成每個穩(wěn)固的合座