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木工旋風(fēng)除塵器的組成及內(nèi)部氣流:
1-筒體;2-錐體;3-進(jìn)氣管;4-排氣管;5-排灰口;6-外旋流;7-內(nèi)旋流;8-二次流;9-回流區(qū)。
木工旋風(fēng)除塵器自進(jìn)氣管流入的另一小部分氣體則向除塵器頂蓋流動(dòng),然后沿排氣管外側(cè)向下流動(dòng)。當(dāng)?shù)竭_(dá)排氣管下端時(shí),即反轉(zhuǎn)向上、隨上升的內(nèi)旋氣流一同從排氣管排出。分散在這一部分氣流中的粉塵粒子也隨同被帶走。
木工旋風(fēng)除塵器木工旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu):
木工旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、鋼耗量低,對(duì)比重較輕的纖維性粉塵,如鋸屑、刨花、石棉粉末、煙草等有較高的捕集能力。
木工旋風(fēng)除塵器為了滿足越來越嚴(yán)格的勞動(dòng)保護(hù)、環(huán)境保護(hù)及產(chǎn)品加工精度的要求,木工制造企業(yè)對(duì)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵必須進(jìn)行有效的處理。木工制造業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大量塵和鋸屑粉塵,不僅會(huì)粘附在設(shè)備和工件表面影響加工質(zhì)量,造成工件報(bào)廢或設(shè)備出現(xiàn)經(jīng)常性故障,而且污染了作業(yè)環(huán)境,導(dǎo)致矽肺病。因此車間必須進(jìn)行有效的通風(fēng)換氣,及時(shí)排走產(chǎn)生的粉塵,并對(duì)含塵空氣進(jìn)行凈化,以保持設(shè)備和工件表面的干凈。
木工旋風(fēng)除塵器木工旋風(fēng)除塵器的組成:
木工旋風(fēng)除塵器主要由灰斗、過濾室、凈氣室、支架、閥、噴吹清灰裝置等部分組成。工作時(shí),含塵氣體由風(fēng)道進(jìn)入灰斗。大顆粒的粉塵直接落入灰斗底部,較小的粉塵隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入過濾室,并被阻留在濾袋外表面,凈化了的煙氣進(jìn)入袋內(nèi),并經(jīng)袋口和凈氣室進(jìn)入出風(fēng)倒,由排風(fēng)口排出。





脈沖布袋除塵器工作原理
“含塵廢氣在風(fēng)機(jī)作用下,通過風(fēng)管收集進(jìn)入脈沖布袋除塵器,含塵廢氣進(jìn)入中箱體下部,在擋風(fēng)板形成預(yù)分離室內(nèi),粉塵因慣性作用落入灰斗。廢氣沿?fù)躏L(fēng)板向上到達(dá)濾袋,粉塵被阻留在濾袋外面,干凈氣體進(jìn)入袋內(nèi),并經(jīng)過袋口和上箱體及風(fēng)機(jī)再排出。
清灰則由設(shè)置定時(shí)控制儀發(fā)出號(hào),令噴吹系統(tǒng)定時(shí)噴吹。壓縮空氣集氣包順經(jīng)脈沖閥和噴吹管上的噴嘴向?yàn)V袋內(nèi)噴射,濾袋因此而急驟膨脹,在產(chǎn)生的加速度和反向氣流的作用下,附于袋內(nèi)的粉塵脫落到灰斗,粉塵由卸灰口排出。
脈沖布袋除塵器優(yōu)缺點(diǎn)
優(yōu)點(diǎn):
⑴除塵效率高,除塵效率高;
⑵處理的粉塵可回收處理;
⑶可根據(jù)設(shè)計(jì)風(fēng)量,設(shè)定除塵的外形尺寸;
⑷自動(dòng)化程度高;
缺點(diǎn):
⑴設(shè)備阻力大,消耗動(dòng)能大;
⑵不能處理易潮解、黏性強(qiáng)、濕氣重的粉塵。
適用范圍:
主要適用于:木業(yè)、家具、五金、建材、陶瓷、電子、化工、鑄造、、鋁制品、治金、機(jī)械加工、有色金屬等各工業(yè)領(lǐng)域的粉塵凈化。








