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40cr無(wú)縫鋼管是化工、石油裂化、航空和其他機(jī)械行業(yè)用的各種不銹耐熱耐酸管除做機(jī)械性能與水壓試驗(yàn)外,還要專(zhuān)門(mén)作晶間腐蝕試驗(yàn),壓扁、擴(kuò)口及無(wú)損檢測(cè)等試驗(yàn)。
40Cr無(wú)縫鋼管由于其特殊的金相組織和表面鈍化膜,使得它在一般情況下較難與介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而被腐蝕,但并不是在任何條件下都不能被腐蝕。因此在40Cr無(wú)縫鋼管產(chǎn)品在加工作業(yè)過(guò)程中應(yīng),盡量避免銹蝕條件和誘因的產(chǎn)生。


  化學(xué)腐蝕

  1、外表劃傷:各種劃傷對(duì)鈍化膜的破壞,使40Cr無(wú)縫鋼管保護(hù)才能下降,易與化學(xué)介質(zhì)發(fā)作反響,發(fā)作化學(xué)腐蝕而生銹。

  2、清洗:酸洗鈍化后清洗不干凈構(gòu)成殘液存留,直接腐蝕40Cr無(wú)縫鋼管(化學(xué)腐蝕)。

  3、外表污染:附著在工件外表的油污、塵埃及酸、堿、鹽等在必定條件轉(zhuǎn)化為腐蝕介質(zhì),與40Cr無(wú)縫鋼管中的某些成分發(fā)作化學(xué)反響,發(fā)作化學(xué)腐蝕而生銹。




40cr厚壁無(wú)縫管16mn鋼管定制不額外收費(fèi)

40cr無(wú)縫鋼管工藝流程
熱軋(擠壓無(wú)縫鋼管):圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→坯管→矯直→水壓試驗(yàn)(或探傷)→標(biāo)記→入庫(kù)。
冷拔(軋)無(wú)縫鋼管:圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)(探傷)→標(biāo)記→入庫(kù)。
合金鋼:a.低合金鋼(合金元素總含量≤5%)b.中合金鋼(合金元素總含量>5~10%)c.高合金鋼(合金元素總含量>10%
正火規(guī)范:40cr無(wú)縫鋼管正火溫度850-870℃,正火后硬度179-229HBS。
冷壓毛胚軟化處理規(guī)范:溫度740~760℃,保溫時(shí)間4~6h,以50~100℃/h的冷速,隨爐降至溫度≤600℃,出爐空冷.處理前硬度≤217HBS,處理后硬度≤163HBS。


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