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 耐磨復合鋼板的底層為低碳鋼或低合金。不銹鋼等韌性材料,體現(xiàn)雙金屬的優(yōu)越性,耐磨層抵抗磨損介質的磨損,基板承受介質的載荷,因此有良好的耐沖擊性??梢猿惺芪锪陷斔拖到y(tǒng)中承受高落差料斗等沖擊和磨損。

  3、較好的耐熱性

  耐磨層使用在≤600℃

  工況下使用,若在合金層中加入釩,鉬等合金,可以承受≤800℃的高溫磨損。

  使用溫度如下:

  普通碳鋼基板不高于480℃工況使用;

  低合金耐熱鋼基板(15CrMo,12Cr1MoV等)基板不高于540℃工況使用;

  耐熱不銹鋼基板在不高于800℃工況使用。




 如果堆焊復合耐磨板表面出現(xiàn)裂紋,那么這個裂紋是否會對焊接效果產生影響?實踐表明,堆焊復合耐磨板表面出現(xiàn)裂紋是正?,F(xiàn)象,沒有裂紋則是不符合技術要求的,但我們希望堆焊復合耐磨板的堆焊層表面裂紋應該是:數(shù)量多、外形小,分布呈無規(guī)律彌散狀,裂紋的深度僅局限在堆焊層之內。國外有關堆焊復合耐磨板的技術文獻中也標明:每平方英寸內應出現(xiàn)至少一條裂紋。堆焊復合耐磨板表面有裂紋是允許的,但不得深入母板。上述對堆焊層裂紋的規(guī)定,其主要目的為保證堆焊復合耐磨板堆焊層的耐磨性以及在實際使用中的性。
   不合理的堆焊工藝將可能造成堆焊復合耐磨板表面裂紋形成連續(xù)延伸,貫穿性的大裂紋。這種大裂紋有可能深入母板之中,造成較大的危害性。在焊接電流為600~700A情況下,母板的熔深約為2~3mm,熔深層已滲入碳與合金元素,故不再為韌性金屬。一般堆焊復合耐磨板母板厚度為10 mm,堆焊后的實際韌性區(qū)金屬約減小20~30%,如果表面裂紋越過熔深層向下繼續(xù)延伸,勢必造成母板強度的降低,更為嚴重者會造成堆焊復合耐磨板的斷裂。




 4、較好的耐腐蝕性

  耐磨復合鋼板的合金層中含有高百分比的金屬鉻,故具有一定防銹和耐腐蝕能力。用于落煤筒和漏斗等場合可以做到防止粘煤。

  5、適用性強

  耐磨復合鋼板規(guī)格全,品種多,已成商品系列化。耐磨合金層的厚度在3~20mm。復合鋼板的厚度薄為6mm,厚度不限。目前,標準耐磨復合鋼板可提供1200或1500×2000mm,也可根據(jù)用戶需求,按圖紙尺寸定做加工。耐磨復合鋼板現(xiàn)分為普通型、耐沖擊型和高溫型三種,定購高溫耐磨和耐沖擊型復合鋼板要說明。

  6、方便的加工性能

  耐磨復合鋼板可以經過切割,打孔,卷板彎曲和焊接等工藝過程,制成各種形狀的平板,弧板,錐板,圓筒等。切割好的復合板可以拼焊成各種工程結構件或零部件。也可以用螺栓或焊接固定在設備上,更換維修方便。


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