不銹鋼板的耐腐蝕性主要取決于它的合金成分不銹鋼表面存積著含有其他金屬元素的粉塵或異類金屬顆粒的附著物，在潮濕的空氣中，附著物與不銹鋼間的冷凝水，將二者連成一個微電池，引發(fā)了電化學反應，保護膜受到破壞，稱之謂電化學腐蝕。  2. 不銹鋼表面粘附有機物汁液（如瓜菜、面湯、痰等），在有水氧情況下，構成有機酸，長時間則有機酸對金屬表面的腐蝕。  3. 不銹鋼表面粘附含有酸、堿、鹽類物質（如裝修墻壁的堿水、石灰水噴濺），引起局部腐蝕。  4. 在有污染的空氣中（如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大氣），遇冷凝水，形成硫酸、硝酸、醋酸液點，引起化學腐蝕以上情況均可造成不銹鋼表面防護膜的破壞引發(fā)銹蝕。不銹鋼板的耐腐蝕性主要取決于它的合金成分（鉻、鎳、鈦、硅、鋁、錳、等）和內(nèi)部的組織結構，起主要作用的是鉻元素。鉻具有很高的化學穩(wěn)定性，能在鋼表面形成鈍化膜，使金屬與外界隔離開來，保護鋼板不被氧化，增加鋼板的抗腐蝕能力。鈍化膜破壞后，抗腐蝕性就下降。編號和表示方法①用國際化學元素符號和本國的符號來表示化學成份，用阿拉伯字母來表示成份含量：如：中國、俄國 12CrNi3A②用固定位數(shù)數(shù)字來表示鋼類系列或數(shù)字；如：美國、日本、300系、400系、200系。③用拉丁字母和順序組成序號，只表示用途。國際不銹鋼標示方法美國鋼鐵學會是用三位數(shù)字來標示各種標準級的可鍛不銹鋼的。其中：①奧氏體型不銹鋼用200和300系列的數(shù)字標示。②鐵素體和馬氏體型不銹鋼用400系列的數(shù)字表示。例如，某些較普通的奧氏體不銹鋼是以201、 304、 316以及310為標記。③鐵素體不銹鋼是以430和446為標記，馬氏體不銹鋼 是以410、420以及440C為標記，雙相（奧氏體－鐵素體）。④不銹鋼、沉淀硬化不銹鋼以及含鐵量低于50%的高合金通常是采用 名稱或商標命名。

 由于不銹鋼板硬度高，不銹鋼板廠家冷作硬化效應顯著因此在選擇壓彎刀具時要選擇熱處理硬度應達到60HRC以上的工具鋼，其表面粗糙度要比碳鋼的內(nèi)壓彎刀具高一個數(shù)量級。  由于回火穩(wěn)定性差，碳鋼在進行調質處理時，為了保證較高的強度需采用較低的不銹鋼板價格回火溫度，這樣鋼的韌性就偏低，為了保證較好的韌性，采用高的回火溫度時強度又偏低，所以碳鋼的綜合機械性能水平不高。  不銹鋼板的耐腐蝕性并非 的，在不銹鋼產(chǎn)品市場上，幾乎所有的不銹鋼板和不銹鋼管都具有一304不銹鋼板定的耐腐蝕性，不銹鋼的耐腐蝕性是相對于普通的金屬產(chǎn)品來說的。  另外，不銹鋼的耐腐蝕性還與不銹鋼材質有關，不同材質的不銹鋼產(chǎn)品，其抗腐蝕性是不同的，不銹鋼認為，不銹鋼的耐腐蝕性除了與材質有關，與不銹鋼產(chǎn)201不銹鋼板品中的鉻和鎳元素的含量有關之外，還與是否正確的保養(yǎng)有關。  無論是哪一種不銹鋼產(chǎn)品，其耐腐蝕性都是相對的，同一種不銹鋼產(chǎn)品，用途相同，但是如果在使用產(chǎn)品的過程中所采取的保養(yǎng)方式和方法不一樣，那么，不銹鋼316L不銹鋼板產(chǎn)品發(fā)生腐蝕的機率也不相同，一般來說，經(jīng)常對不銹鋼產(chǎn)品進行正確地清潔和保養(yǎng)，可以降低不銹鋼發(fā)生腐蝕的機率。