脈沖閥是淹沒式電磁閥，脈沖電磁閥電氣選擇：電壓規(guī)格應盡量優(yōu)先選用AC220V、DC24較為方便。膜片把電磁脈沖閥分成二個氣室，經過油水分離器處理的壓縮空氣通過節(jié)流孔進入后氣室，此時后氣室壓力將膜片組件緊貼閥的輸出口，電磁脈沖閥處于“關閉”狀態(tài)。對于長時間閥門開通只有短時關閉的情況，則宜選用常開電磁閥。電磁脈沖閥是除塵設備的心臟，其總價約為脈沖注塵除塵器總價的5%，是氣箱式脈沖除塵器成本的1%，脈沖閥的總成本僅比國內閥門高1≤2%，因此節(jié)約脈沖閥的設備成本，承擔整個除塵系統(tǒng)的故障風險是不值得的，在導頭移動柱氣體壓力卸載時，膜片上的阻尼孔起到阻尼氣流的作用。用在短時工作制而批量又很大時，可作特殊設置。安裝前應先通氣清理供氣管道內雜物，安裝時注意氣體流動方向及接管是否正確，在安裝時所有的O型密封圈都要涂上合適的潤滑劑。同時在除塵器停止工作之前，應反復進行清灰和除灰操作。安裝脈沖電磁閥前應先通氣清理供氣管道內雜物.安裝時注意氣體流動方向及接管是否正確，使用前注意檢查電磁脈沖閥是否在運輸過程中損壞。當卸載孔關閉時，壓力氣體進入后腔，從而隔膜關閉通道并停止注入，電磁脈沖閥故障排除的第三步是打開壓縮空氣到儲氣罐，打開電源，啟動除灰裝置，如果系統(tǒng)中有其他設備應根據(jù)工藝要求進行聯(lián)鎖，當過程系統(tǒng)結束時，除塵器和排風機應繼續(xù)工作一段時間，以便清制劑中的水分和灰塵。電脈沖信號消失，電磁先導彈簧使動柱立即復位和關閉卸荷孔，隔膜后腔內的氣體壓力和彈簧力使隔膜關閉通道，停止注入。受脈沖噴吹控制儀輸出號的控制，對濾袋逐排個清灰排灰，使除塵器的阻力保持在設定的范圍之內，以保證除塵器的處理能力和收塵效率。

正確安裝脈沖閥也是保證布袋除塵器除塵效率的關鍵步驟。首先在確認脈沖閥完好無損的情況下進行安裝，具體安裝方法如下：
電磁脈沖閥的注意事項,管道使用前應沖洗干凈,如果介質不干凈，應安裝過濾器,為了防止雜質干擾電磁閥的正常工作，先導閥沒有工作；小膜片阻尼孔、卸荷孔堵塞。電磁脈沖閥電號消失，膜片不能復位關閉。阻尼孔堵死；卸荷孔沒有封閉。輸入電號，膜片在原地跳動，脈沖閥不能進行噴吹。

有毛刺或雜質等，使動柱卡死；彈簧疲勞彈力不足；阻尼孔有堵壓力氣體過不去或氣壓低。先導頭動柱在跳動，阻尼作用變小；小膜片阻尼孔有堵，大膜片阻尼孔磨損變大，卸荷排氣不暢。在任何狀態(tài)下，先導頭動柱不能復位，閥關不住，一直通氣，可能閥的進出口方向接反電號消失。流體清潔度不高時應在電磁閥前安裝過濾器，一般電磁閥對介質要求清潔度要好。輸入電號，先導頭動柱在原地跳動，電磁脈沖閥不能進行噴吹,卸荷孔有堵排氣不暢，先導頭動柱有卡現(xiàn)象。

1、測試脈沖閥的噴吹次序，測聽所有的先導閥是否操作正常，脈沖噴吹聲音是否清脆。確保提供的壓縮空氣氣源干凈及干燥。給氣包系統(tǒng)提供適中的氣壓并檢查是否有安裝泄露（可刷上肥皂水，檢查接口是否產生氣泡）。對氣包進行壓力充氣（閥門的耐壓范圍是0.03~0.86MPa），建議對氣包充氣較高壓力0.8MPa.
2、脈沖閥直接安裝在氣包外壁的法蘭座上，噴吹橫穿過氣包，按照說明書配對適當?shù)膰姶倒芎桶惭b件，盡量避免將閥門倒裝在氣包的底部。如果閥門配置出氣管和悶頭連接器，悶頭連接器僅用于密封用途，不可以作為結構支撐部件用途。不可以單獨依靠悶頭連接器固定噴吹管和氣包，噴吹管和氣包都必須另外獨立固定。3.連接控制電線到每個電控閥的接線座中，注意入線口不能朝上防止雨水流入?；蛘呤峭ㄟ^接頭和一段尼龍管連接氣控閥和電磁組裝盒。