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吸附式干燥機(jī)與冷凍式干燥機(jī)之間有哪些區(qū)別 干燥機(jī)通過加熱使物料中的水汽逸出,從而獲得規(guī)定水分含量的固體物料。干燥的目的是滿足材料使用或進(jìn)一步加工的需要。在現(xiàn)代企業(yè)中,壓縮空氣的使用越來越普遍,常見的壓縮空氣干燥機(jī)主要有吸附式干燥機(jī)和冷凍式干燥機(jī)。冷凍式干燥機(jī)和吸附式干燥機(jī)有什么區(qū)別? 1.工作原理不同 冷干燥機(jī)根據(jù)冷凍除濕原理,通過與制冷劑的熱交換,將來自上游的飽和壓縮空氣冷卻到一定的露點(diǎn)溫度,冷凝出大量液態(tài)水,經(jīng)氣液分離器分離后自動(dòng)排出機(jī)外,從而達(dá)到脫水干燥的目的。另一方面,吸附式干燥機(jī)根據(jù)變壓吸附原理,使來自上游的飽和壓縮空氣在一定壓力下與干燥劑接觸,吸收干燥劑中的大部分水分,干燥后的空氣進(jìn)入下游工作,從而達(dá)到深度干燥的目的。 2.不同的除水效果 由于其原理的限制,如果溫度過低,會結(jié)冰,所以其露點(diǎn)溫度通常為2~10℃。烘干機(jī)不需要溫度變化,干燥劑(氧化鋁)可以做深度干燥,所以其出口露點(diǎn)溫度通??梢赃_(dá)到-20℃以下,也是說可以實(shí)現(xiàn)深度干燥。 3.能量損失的差異 對于冷干燥機(jī),由于冷卻可以通過制冷劑壓縮來實(shí)現(xiàn),所以電源將會很高。只要閥門由電控柜控制,烘干機(jī)的耗電量通常只有幾十瓦左右,也是說不會有功率損耗。 4.氣體損失的差異 由于冷干機(jī)通過改變溫度達(dá)到除水的目的,水通過自動(dòng)排水器排出機(jī)外,沒有風(fēng)量損失。然而,由于干燥劑在用水飽和后需要再生,干燥劑需要損失大約12-15%的再生氣體。 5.失敗率不同 由于制冷劑系統(tǒng)和空氣系統(tǒng),包括電氣部分都比較復(fù)雜,只有空氣干燥器的閥門有因頻繁動(dòng)作而發(fā)生故障的可能性,所以空氣干燥器的故障率通常低于空氣干燥器。 一般來說,無論是穩(wěn)定性還是效果,吸入式烘干機(jī)都比冷烘干機(jī)好,只是因?yàn)樾枰獡p失一定量的再生氣體,所以我們通常會要求客戶權(quán)衡利弊后再做出選擇。然而,越來越多的制造商選擇了烘干機(jī),這正在成為一種趨勢。



吸附式干燥機(jī)的注意事項(xiàng) 吸附式干燥機(jī)正確的維護(hù)保養(yǎng),是保證設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性和使用壽命的關(guān)鍵。 1、進(jìn)塔空氣含油量應(yīng)控制在0.01mg/m3以下;鑒于空壓機(jī)目前還不能做到真正無油,為防止微量油分在吸附床中累積,干燥器進(jìn)氣口裝設(shè)排水除油器是必要的; 吸附干燥機(jī)應(yīng)在額定溫度壓力條件下使用,當(dāng)進(jìn)氣溫度高于或進(jìn)氣壓力低于額定值時(shí),應(yīng)進(jìn)行容量修正; 2、吸附干燥機(jī)前應(yīng)設(shè)穩(wěn)壓儲氣罐,以脈動(dòng)氣流對吸附劑高速?zèng)_擊;切忌刻意“節(jié)能”而減少再生氣耗(包括再生氣量和加熱功率); 3、當(dāng)有“冷干機(jī)前臵”時(shí),吸附干燥機(jī)與冷干機(jī)的連接應(yīng)分體安裝,以減少空氣壓降,改善冷干機(jī)通風(fēng)條件及便于日常的維護(hù)檢修; 4、供氣量充分時(shí),應(yīng)將無熱再生干燥機(jī)列入 ,它的綜合耗能不會比加熱再生高,而它的露點(diǎn)更低,更穩(wěn)定。


吸附式干燥機(jī) 工作原理 吸附式干燥機(jī)是通過"壓力變化"(變壓吸附原理)來達(dá)到干燥效果。由于空氣容納水汽的能力與壓力成反比,其干燥后的一部分空氣(稱為再生氣)減壓膨脹至大氣壓,這種壓力變化使膨脹空氣變得更干燥,然后讓它流過未接通氣流的需再生的干燥劑層(即已吸收足夠水汽的干燥塔),干燥的再生氣吸出干燥劑里的水份,將其帶出干燥器來達(dá)到脫濕的目的。兩塔循環(huán)工作,無需熱源,連續(xù)向用戶用氣系統(tǒng)提供干燥壓縮空氣。



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