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淺談一下全自動彎管機的控制系統(tǒng)有什么特點? 伴隨著自動化技術的不斷發(fā)展,數(shù)控機床數(shù)控系統(tǒng)也在不斷地更新,從一開始的以電子管為核心的數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展到以工業(yè)PC為基礎的數(shù)控系統(tǒng)。迄今為止已經(jīng)出現(xiàn)了以下幾種彎管數(shù)控系統(tǒng)。 首先是在可編程控制器(PLC)的基礎上的數(shù)控系統(tǒng),是現(xiàn)在廣泛應用于全自動彎管機控制系統(tǒng)中的一種數(shù)控系統(tǒng)。為讓人機交互比較好,符合復雜的彎管加工要求,在數(shù)控彎管機上,以PLC為下位機,直接與硬件進行交互,并通過觸摸屏進行顯示,開發(fā)了基于PLC的彎管數(shù)控系統(tǒng)。但PLC的缺點是:體積大,而且價格昂貴。 其次是基于MCU的數(shù)控系統(tǒng),采用MCU開發(fā)的數(shù)控彎管系統(tǒng),成本低,操作簡單,實時性好,現(xiàn)場適應能力強。而且機床操作方便,人機交互性好,同此,一般用于開發(fā)簡易經(jīng)濟型數(shù)控機床。 然后是基于工業(yè)PC的數(shù)控系統(tǒng),隨著PC機功能的不斷增強和完善而不斷增強。工業(yè)已將PC應用于自動化領域,為應對高低溫沖擊、潮濕、振動、電磁干擾、粉塵等惡劣工作環(huán)境,廠家利用加裝密封保護、過濾器、板壓條和附加風扇等方法,制造了工業(yè)PC,在彎管機數(shù)控系統(tǒng)中,采用PC或工業(yè)PC主板作為CNC平臺,通過在主板(或母板)上插入PCI/ISA槽來實現(xiàn)NC功能,如運動控制卡、DA板、工控板、工控板、工控板等,構(gòu)成具有高度靈活性的全自動彎管機數(shù)控系統(tǒng)。通過對Windows操作系統(tǒng)資源的充分利用和高級語言編程,可以使NC軟件系統(tǒng)更加強大。 那以上就是全自動彎管機的控制系統(tǒng)方面的一些特點了,大家可以了解一下
液壓彎管機工作原理: 由電動油泵輸出的高壓油,經(jīng)高壓油管送入工作油缸內(nèi),高壓油推動工作油缸內(nèi)柱塞,產(chǎn)生推力,通過彎管部件彎曲管子。 優(yōu)點: 1、彎管機采用觸熒幕加數(shù)控模組,對話式操作,程式設定簡便容易; 2、床身結(jié)構(gòu)穩(wěn)固,不易變形; 3、每一檔可設定16個彎管角度,記憶體可儲放16組檔案; 4、俱慢速定位功能,彎管角度穩(wěn)定,重復精度達±0.1°; 5、錯誤訊息在屏幕上顯示,幫助操作者立即排除; 6、提供自行研發(fā)之座標轉(zhuǎn)換彎管加工值,軟體可選購裝在桌上型電腦編輯計算。 缺點: 1、大管徑的管子不能一次成型,速度也較慢; 2、不同管徑的管子要不同的尺寸的模具。
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