硅鋼冷軋酸洗鍍鋅供應(yīng)Q/BQB 408－202146.4 力學(xué)性能6.4.1 供方保證自制造完成之日起 6 個月內(nèi)，鋼板及鋼帶的力學(xué)性能應(yīng)符合表7、表8、表9和表10的規(guī)定。牌號為 DC01 的鋼板及鋼帶應(yīng)符合表 9 角注 d 的規(guī)定。6.4.2 當(dāng)鋼板及鋼帶按指定零件供貨時，供需雙方可商定一個滿足該零件加工需求的力學(xué)性能范圍作為驗(yàn)收基準(zhǔn)，此時，表 7、表 8、表 9 和表 10 規(guī)定的力學(xué)性能將不再作為交貨的依據(jù)。6.4.3 由于時效的影響，鋼板及鋼帶的力學(xué)性能會隨著儲存時間的延長而變差，如屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度的上升，斷后伸長率的下降，成形性能變差，出現(xiàn)拉伸應(yīng)變痕等，建議用戶盡早使用。6.4.4 對牌號為 SPCC 的硬質(zhì)材料的硬度及性能要求按附錄 A SN400ASN400BSN490BBR1200HSBR1500HSHD950/1300HS20MnB5HR950/1300HSBS600MCBS600MCK2BS600MCJ4BS600MCK4BS650MCBS650MCK2BS650MCJ4貴州黔東南BS650MCK4BS700MCBS700MCK2BS700MCJ4BS700MCK4SPA-HB480GNQR貴州黔東南B500GNQRBC450B600GNQRBC550Q400NQR1Q450NQR1Q500NQR1Q550NQR1

1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了熱連軋鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差。本標(biāo)準(zhǔn)適用于寶山鋼鐵股份有限公司生產(chǎn)的熱連軋鋼帶以及由鋼帶橫切成的鋼板及縱切成的縱切鋼帶，以下簡稱鋼板及鋼帶。2 規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注硅鋼日期的引用文件，其 版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T 8170－2008 數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定3 分類和代號3.1 按邊緣狀態(tài)分為切邊 EC不切邊 EM3.2 按厚度精度分為普通厚度精度 PT.A較高厚度精度 PT.B高級厚度精度 PT.C3.3 對不切邊鋼板及鋼帶，按寬度精度分為普通寬度精度 PW.A較高寬度精度 PW.B3.4 對鋼板，按不平度精度分為普通不平度精度 PF.A較高不平度精度 PF.B3.5 按表面處理方式分為酸洗表面軋制表面CR260BHCR220BHCR300BHCR260LA貴州黔東南CR300LACR380LACR420LACR340LA貴州黔東南DC01EKDC04EKDC06EKBTC1DC03EDDC04EDBTC4DWSS-M1A365-A11WSS-M1A365-A12WSS-M1A365-A13WSS-M1A365-A14WSS-M1A365-A15WSS-M1A365-A20WSS-M1A365-A213.6 按產(chǎn)品類別分為

硅鋼 冷軋酸洗 B330CLB380CL貴州黔東南B420CLB450CLB500CLB530CLB550CLB600CLB650CL貴州黔東南B320LB420LB440LB510LB510DLB550LB590LB610LB650LB700LB750LWL440WL510WL550WL590WL650WL700WL750TL1106TL1110TL1111TL1402TL1406410XLF本文件規(guī)定了冷成形用冷軋低碳鋼板及鋼帶的分類和代號、尺寸、外形、重量、技術(shù)要求、檢驗(yàn)和試驗(yàn)、包裝、標(biāo)志及檢驗(yàn)文件等要求。本文件適用于寶山鋼鐵股份有限公司生產(chǎn)的厚度為 0.17mm～3.5mm 的冷成形用冷軋低碳鋼板及鋼帶(以下簡稱鋼板及鋼帶)。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其 版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T 222 鋼的成品化學(xué)成分允許偏差GB/T 223 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法GB/T 228.1-2010 金屬材料 拉伸試驗(yàn) 第 1 部分：室溫試驗(yàn)方法GB/T 230.1 金屬材料 洛氏硬度試驗(yàn) 第 1 部分：試驗(yàn)方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T 標(biāo)尺)GB/T 232 金屬材料 彎曲試驗(yàn)方法GB/T 2523 冷軋金屬薄板(帶)表面粗糙度和峰值數(shù)的測量方法GB/T 2975 鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備GB/T 4336 碳素鋼和中低合金鋼 多元素含量的測定 火花放電原子發(fā)射光譜法(常規(guī)法)GB/T 4340.1 金屬材料 維氏硬度試驗(yàn) 第 1 部分：試驗(yàn)方法GB/T 5027 金屬材料 薄板和薄帶 塑性應(yīng)變比(r 值)的測定GB/T 5028 金屬材料 薄板和薄帶 拉伸應(yīng)變硬化指數(shù)(n 值)的測定GB/T 8170 數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T 20066 鋼和鐵 化學(xué)成分測定用試樣的取樣和制樣方法GB/T 20123 鋼鐵 總碳硫含量的測定高頻感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法(常規(guī)方法)GB/T 20125 低合金鋼 多元素含量的測定 電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法GB/T 20126 非合金鋼 低碳含量的測定 第 2 部分:感應(yīng)爐(經(jīng)預(yù)加熱)內(nèi)燃燒后紅外吸收法