2、氧化與脫碳、過熱與過燒。3、硬度不足。造成淬火工件硬度不足的原因如下。（1）加熱溫度過低，保溫時間不足。檢查金相組織時，在亞共析鋼中可以看到未溶鐵素體，在工具鋼中可以看到較多未溶碳化物。（2）?表面脫碳引起表面硬度不足。磨去表層后所測得的硬度比表面高。（3）?冷卻速度不夠，在金相組織上可以看到黑色屈氏體沿晶界分布。（4）鋼材淬透性不夠，截面大處淬不硬。（5）采用中斷淬火時，在水中停留時間過短，或自水中取出后，在空氣中停留時間過長再轉人油中，因冷卻不足或自回火而導致硬度降低。（6）工具鋼淬火溫度過高，殘余奧氏體量過多，影響硬度。方矩管當出現(xiàn)硬度不足時，應分析其原因，采取相應的措施。其中由于加熱溫度過高或過低引起的硬度不足，除對已出現(xiàn)缺陷進行回火，再重新加熱淬火補救外，應嚴格管理爐溫測控儀表，定期按計量傳遞系統(tǒng)進行校正及檢修。

       1、矯直機架調節(jié)不善：16mn方矩管從定徑機組出去后出現(xiàn)彎折，且固定不動向一個方位彎折。處理對策：HFW校直中，選用土爾其頭調節(jié)平行度。恰當調節(jié)土爾其頭反方向彎折的剛度是操縱HFW無縫鋼管彎折的重要。針對矯直機架調節(jié)不善導致的彎折，作業(yè)者應維持相鄰飛鋸的土爾其頭聲卡機架固定不變，依據彎折方位，對另一架土爾其頭開展反方向適當調節(jié)。2、鋼卷抗壓強度不勻：無縫鋼管的彎折狀況較比較嚴重，且無縫鋼管的彎折方位并不是是一個方位。處理對策：針對因鋼卷抗壓強度不勻稱導致的彎折，務必由鋼卷生產廠家根據其冷軋水準來處理。鋼卷各部的抗壓強度差應操縱在30MPa之內。3、無縫鋼管左右環(huán)境溫度不勻：出產中16mn方矩管斷開后很直，但在鑄軋臺墻上制冷時產生彎折，且無縫鋼管總體彎折方位同樣。處理對策：更新改造水冷散熱設備，使上表層冷卻循環(huán)水水流量的尺寸可控性，維持無縫鋼管左右環(huán)境溫度同樣;對大直徑無縫鋼管，當水冷散熱制冷水流量調到較大，上環(huán)境溫度依然高過下表層，可適度減少生產流水線快點，或是安裝冷凍液冷卻塔，加速冷凍液制冷;選用反調方式，即依據鑄軋臺墻上無縫鋼管彎折的方位和水平，在口模校直時開展反方向調節(jié)。4、定徑量不夠：在靜水壓力實驗前無縫鋼管是直的，但經靜水壓力實驗后產生彎折狀況，且彎折方位固定不動。處理對策：根據適度定徑量，降低HFW無縫鋼管過高的內應力，可防止產生彎折狀況，如果定徑量后，彎折狀況并未，還要進一步根據成形板孔的調節(jié)，給厚板一個額外的形變量，以賠償形變后的回彈力，降低內應力，******處理此類無縫鋼管的彎折難題。