全自動(dòng)鋼筋籠成型機(jī)長度為12-27米鋼筋籠。根據(jù)施工要求，鋼筋籠的主筋通過人工穿過固定盤及盤轉(zhuǎn)動(dòng)把繞筋纏繞在主筋上（盤是一遍一邊后移），同時(shí)進(jìn)行焊接，從而形成鋼筋籠。該設(shè)備采用可編程控制器進(jìn)行控鋼筋籠滾焊機(jī)制，伺服動(dòng)力為整機(jī)提供動(dòng)力，設(shè)有液壓輔助回轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)和全自動(dòng)焊 ，根據(jù)程序指令焊接，能夠?qū)崿F(xiàn)全自動(dòng)焊接。其施工原理是預(yù)先在墩身結(jié)構(gòu)上埋置鋼管，然后利用千斤頂和相應(yīng)的裝置滑模板上的全部負(fù)荷轉(zhuǎn)移到支撐桿上，當(dāng)混凝土具備特定的強(qiáng)度以后，通過液壓把整個(gè)模板沿著承桿上滑，當(dāng)模板定位以后可以繼續(xù)澆筑混凝土，并可以實(shí)現(xiàn)不斷循環(huán)的一種施工技術(shù)。RLJ-3000型鋼筋籠成型機(jī)主機(jī)是采用摩擦傳動(dòng)原理---即鋼筋籠平置于2組橡膠動(dòng)力托輥之間轉(zhuǎn)動(dòng)，小車載著線材平行于主機(jī)勻速行進(jìn)，產(chǎn)生螺旋狀繞筋，過程中施焊(亦可快速纏繞后施焊或綁扎)直至完成生產(chǎn)全過程。全自動(dòng)數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)用于確定鋼筋端頭位置，由伺服電機(jī)控制自動(dòng)定位，無需人工測量和固定，定位精度高，可靠，全自動(dòng)數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)具有自動(dòng)鎖定機(jī)構(gòu)，確保鋼筋端頭定位精度，該裝置的式擋板自動(dòng)避讓鋼筋，確保鋼筋彎曲精度。1、自動(dòng)送線機(jī)構(gòu)，可在線調(diào)整間距，誤差小，成型質(zhì)量高。CO2氣體、焊絲、焊條等就近定點(diǎn)采購還需準(zhǔn)備切斷機(jī)1臺、對焊機(jī)2臺以上、連接設(shè)備1臺以上CO2氣體、焊絲、焊條等就近定點(diǎn)采購功率：1500型以下設(shè)備13KW（含上料機(jī)構(gòu)）功率：1500型以下設(shè)備13KW（含上料機(jī)構(gòu)）2、自動(dòng)焊接，焊點(diǎn)，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。CO2氣體、焊絲、焊條等就近定點(diǎn)采購3、 變頻控制拖籠機(jī)構(gòu)，行走精度高。能控制在25px之內(nèi)功率：1500型以下設(shè)備13KW（含上料機(jī)構(gòu)）4、 自動(dòng)托籠設(shè)計(jì)，避免焊接過程中因籠子自重導(dǎo)致其彎曲變形。還需準(zhǔn)備切斷機(jī)1臺、對焊機(jī)2臺以上、連接設(shè)備1臺以上鋼筋籠滾焊機(jī)場地籌建指南：A2000以上型號設(shè)備20KW每班3人即可正常生產(chǎn)鋼筋籠繞筋間距范圍：50～450mm可任意調(diào)整5、自動(dòng)上料裝置，加快上料速度，提率。6、 模板采用模板環(huán)加導(dǎo)管組合，可快速更換籠子直徑和變換籠子主筋根數(shù)。移動(dòng)盤電機(jī)信號及電機(jī)電源電纜采用坦克鏈?zhǔn)奖Ｗo(hù)能控制在25px之內(nèi)熟練工人使用設(shè)備生產(chǎn)7、平立輥式矯直裝置，矯直效果好，壽命長。8、 控制系統(tǒng)：PLC、觸摸屏、變頻器。