對(duì)奧氏體不銹鋼鑄件進(jìn)行補(bǔ)焊時(shí),要在通風(fēng)處,使之快速冷卻。對(duì)珠光體低合金鋼鑄件和補(bǔ)焊面積過(guò)大的碳鋼鑄件則應(yīng)選背風(fēng)處或用擋風(fēng)板遮擋,避免快冷造成裂紋。補(bǔ)焊一個(gè)堆層的,補(bǔ)焊后應(yīng)立即藥渣,并沿缺陷中心向外均勻地錘擊,降低補(bǔ)焊應(yīng)力。 　　若補(bǔ)焊分幾層進(jìn)行(一般3～4mm為一補(bǔ)焊層),則每層補(bǔ)焊后均要及時(shí)藥渣和錘擊補(bǔ)焊區(qū)域。如在冬季施焊,ZG15Cr1Mo1V類(lèi)的珠光體合金鋼鑄件,每補(bǔ)焊一層還應(yīng)用氧-反復(fù)加熱,再迅速補(bǔ)焊,以避免產(chǎn)生焊接裂紋。承壓鑄件,如閥門(mén)殼體經(jīng)試壓滲水,同一部位一般只允許補(bǔ)焊一次,不能重復(fù)補(bǔ)焊,因?yàn)槎啻窝a(bǔ)焊會(huì)使鋼中晶粒,影響鑄件的承壓性能,除非鑄件可以在焊后重新進(jìn)行熱處理。 　　其他非承壓同一部位的補(bǔ)焊,一般規(guī)定補(bǔ)焊不超過(guò)3次。同一部位的補(bǔ)焊超過(guò)二次的碳鋼鑄件,焊后應(yīng)作應(yīng)力處理。鑄件壁厚20%或25mm的鑄件,ASTMA217/A217M-2007中均認(rèn)為是重要補(bǔ)焊。對(duì)此種重要補(bǔ)焊A217標(biāo)準(zhǔn)中提出,都應(yīng)進(jìn)行去應(yīng)力處理或再加熱處理,而這種去應(yīng)力處理或再加熱處理,必須用經(jīng)審定合格的方法進(jìn)行,即重要補(bǔ)焊需制訂補(bǔ)焊工藝。

　　實(shí)施例3一種閥門(mén)作方法，包括以下幾個(gè)步驟：制作模具：根據(jù)閥門(mén)的形狀制作模具，模具上設(shè)置有冒口和澆口；型砂造型：在模具周?chē)捎媚蜔嵝蜕爸谱魃靶?，取出模具，得到砂型；熔煉：將鋼材置于三?。 　　所述精煉劑包括以下重量份數(shù)的原料：氟化鈉12份、氯化鎂12份、8份、氟化鋇12份、碳酸鋁5份和氧化鈣3份。所述孕育劑包括以下重量份數(shù)的原料：鐵2份、鈣2份、鋁8份、鍶2份、鋇2份和鑭2份。所述除油劑包括以下重量份數(shù)的原料：面粉5份、聚丙烯酰胺12份、柚子皮提取物12份、檸檬酸鈉2份、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺12份和水45份。 　　但是它們存在著重量重、砂眼及夾渣、圓球壁厚薄不均勻、耐腐性能差等缺點(diǎn)。本實(shí)用新型的目的是為了克服上述已有的不足，而提供了一種新型的，設(shè)計(jì)更優(yōu)良，工藝更的球閥圓球的結(jié)構(gòu)及制造工藝。本實(shí)用新型的主要特征是它是用不銹鋼管用特定的模具經(jīng)過(guò)熱沖壓加工成型的整體空心球閥圓球，與目前現(xiàn)有比還未見(jiàn)整體結(jié)構(gòu)的球閥的空心圓球、本圓球是由圓球壁厚(1)和圓球通孔(2)組成。