HDPE塑鋼纏繞排水管適用溫度范圍寬，-60℃的環(huán)境中管道不破裂，輸送介質(zhì)的 溫度為60℃。目前，塑鋼纏繞排水管以其優(yōu)異的性能正越來越多地應(yīng)用于建筑、通、農(nóng)業(yè)等相關(guān)領(lǐng)域，塑鋼纏繞排水管一般由內(nèi)外兩層管壁組成，在其內(nèi)外兩層管壁之間形成一個(gè)波紋狀空腔，以增強(qiáng)管道的整體抗壓強(qiáng)度。現(xiàn)有的塑鋼纏繞排水管端面波紋的波峰均是圓弧狀波峰，當(dāng)管材受力后，圓弧波峰的受力不均勻，使波紋管在一定的直徑變形量?jī)?nèi)承受的外界壓力小，管材的整體環(huán)剛度變?nèi)?，影響管材整體環(huán)剛度，也影響波紋管的使用壽命。為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足，本提出了一種新的解決方案。加強(qiáng)型HDPE塑鋼纏繞排水管解決的技術(shù)問題是針對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種加強(qiáng)型塑鋼纏繞排水管。
該加強(qiáng)型塑鋼纏繞排水管由于在波紋狀外層管壁的每個(gè)波峰內(nèi)設(shè)置有環(huán)形加強(qiáng)筋，使管材的整體環(huán)剛度、抗扭曲和抗折斷力能得到大幅度提高，在實(shí)際堆放、裝卸、運(yùn)輸和施工應(yīng)用上，管材損壞率得到 幅度的降低，能有效地延長(zhǎng)了管材的使用壽命。為達(dá)到上述發(fā)明目的，本所采用的技術(shù)方案為提供一種加強(qiáng)型塑鋼纏繞排水管，包括平滑的內(nèi)層管壁和具有波紋狀的外層管壁；其特征在于所述波紋狀的外層管壁的波峰內(nèi)設(shè)置有環(huán)形加強(qiáng)筋。進(jìn)一步地，所述加強(qiáng)筋為鋼帶。進(jìn)一步地，所述鋼帶上設(shè)有通孔。進(jìn)一步地，所述鋼帶外表面包覆有塑料涂層。綜上所述，I、由于在波紋狀外層管壁的每個(gè)波峰內(nèi)設(shè)置有環(huán)形加強(qiáng)筋，使管材的整體環(huán)剛度、抗扭曲和抗折斷力得到大幅度提高，在實(shí)際堆放、裝卸、運(yùn)輸和施工應(yīng)用上。
可能大家會(huì)聽過這樣的新聞，某某道路突然塌陷，造成人員財(cái)產(chǎn)損失。路面塌陷的原因有很多，比如地質(zhì)活動(dòng)、土質(zhì)疏松、雨水灌溉、地下水開采、礦產(chǎn)開采、貨車碾壓等等，均有可能造成路面的塌陷。但是，對(duì)于城市路面來說，地下管道可能是重要原因，特別是如今HDPE塑鋼纏繞排水管的大量使用，管子質(zhì)量的參差不齊，極有可能會(huì)造成路面的塌陷。一般HDPE塑鋼纏繞排水管的埋深在距路面一到兩米之間，按照設(shè)計(jì)要求是不會(huì)導(dǎo)致路面塌陷的。但是，如果施工單位在采購管子環(huán)節(jié)，買到了劣質(zhì)的HDPE塑鋼纏繞排水管，那就不好說了。劣質(zhì)的HDPE塑鋼纏繞排水管一方面環(huán)剛度達(dá)不到要求看，另一方面管材使用大量廢料，根本不能起到設(shè)計(jì)承壓要求，極易被壓扁，從而造成路面塌陷的發(fā)生。如果HDPE塑鋼纏繞排水管是在道路下方使用，建議用戶采購質(zhì)量較好的管子，特別是能夠達(dá)到國標(biāo)級(jí)的，這樣在能保證HDPE塑鋼纏繞排水管在使用過程中的質(zhì)量，不會(huì)發(fā)生路面塌陷的情況。

HDPE塑鋼纏繞排水管在發(fā)展在過程中，出現(xiàn)的一些問題，具體如下：?jiǎn)栴}之一，產(chǎn)能過剩，HDPE塑鋼纏繞排水管市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈。早在2011年，國內(nèi)塑料管材總產(chǎn)能1700余萬t，至今年，生產(chǎn)廠家擴(kuò)大到5000余家。產(chǎn)能嚴(yán)重過剩的同時(shí)，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈讓大量中小企業(yè)倒閉，2013年浙江、山東等地一些傳統(tǒng)劣質(zhì)塑料管集中生產(chǎn)區(qū)域，出現(xiàn)了倒閉潮。問題之二，管道行業(yè)肆虐。塑料管道特別是HDPE塑鋼纏繞排水管擔(dān)負(fù)著為國民經(jīng)濟(jì)提供優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)資料和為廣大消費(fèi)者提供可靠生活資料的重?fù)?dān)。產(chǎn)品的衛(wèi)生、使用壽命等事關(guān)廣大消費(fèi)者的生命財(cái)產(chǎn)。大量作坊企業(yè)在 監(jiān)管缺乏、消費(fèi)者品牌意識(shí)不強(qiáng)的時(shí)期，靠生產(chǎn)假冒偽劣生存。被后，民眾對(duì)于塑料管的產(chǎn)品質(zhì)量與衛(wèi)生性能的憂慮將促使行業(yè)進(jìn)行轉(zhuǎn)型。
成型管坯用熔料溫度偏高，使熔料成型困難。應(yīng)適當(dāng)降低熔料溫度。①熔融料溫度偏低，原料塑化不，應(yīng)適當(dāng)提高機(jī)筒和模具的工藝溫度。②冷卻水溫度偏高，應(yīng)降低冷卻水溫度。③管坯定型平直段長(zhǎng)度不足，定徑壓力小，應(yīng)改進(jìn)模具結(jié)構(gòu)尺寸。①成型管材用原料配方中碳酸鈣加入比份過高或潤(rùn)滑劑的加入比份不合理，在原料中適當(dāng)加入一些丙烯酸類樹脂加工助劑，以提高熔料的凝膠率。②原料中水分或雜質(zhì)含量超標(biāo)，應(yīng)對(duì)原料進(jìn)行干燥處理或更換。③成型管坯模具內(nèi)壓力不足，使管壁成型質(zhì)量差，應(yīng)改進(jìn)模具結(jié)構(gòu)。④成型管的熔料溫度控制不穩(wěn)定，偏高或偏低的熔料溫度都易使管定型后發(fā)脆，意塑化熔料的溫度不要忽高忽低溫度差過大。①成型模具內(nèi)熔料溫度偏低。應(yīng)適當(dāng)提高成型模具溫度。
②原料中潤(rùn)滑劑比份過大，應(yīng)適當(dāng)降低潤(rùn)滑劑的加入量。③管坯冷卻過快，兩層料熔接不牢，注意適當(dāng)調(diào)慢管坯冷卻速度。①成型管內(nèi)壁面的芯棒上有劃傷痕或有殘料黏附在工作面上，應(yīng)修光劃痕或除凈芯棒工作面上殘料。②有潤(rùn)滑劑粘在冷卻定型套上，應(yīng)及時(shí)調(diào)整原料配方中潤(rùn)滑劑的加入量，①管的內(nèi)壁成型用空氣壓力過高或外層用成型空氣壓力不足，造成管壁出現(xiàn)裂紋或波浪紋。應(yīng)適當(dāng)調(diào)整管壁成型用空氣的壓力。②成型模具內(nèi)的壓縮比偏小，造成分流錐支架筋處的熔料匯合接縫熔合強(qiáng)度低，易產(chǎn)生裂紋。應(yīng)適當(dāng)提高模具內(nèi)結(jié)構(gòu)對(duì)熔料的壓縮比。2）內(nèi)模溫度低，內(nèi)芯模加熱體、螺桿溫度低，3）內(nèi)模溫度高、水溫高，6）配方不合理或原輔材料不合格。重新檢查原輔材料及調(diào)正配方體系中內(nèi)外潤(rùn)滑劑比例。
2）外模溫度低內(nèi)模溫度高，4）機(jī)筒溫度低，提高機(jī)筒溫度。1）原輔料質(zhì)量問題，2）成型機(jī)同心度未校正，4)物料水份大，5)配方不合理、內(nèi)外潤(rùn)滑劑過，調(diào)整配方，減少內(nèi)外潤(rùn)滑劑的用量。3）物料熱穩(wěn)定性或流動(dòng)性差，在安裝使用本產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)首先檢查管材質(zhì)量，若是產(chǎn)品不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)則不得使用。產(chǎn)品在裝卸、搬運(yùn)及安裝過程中必須輕抬輕放，禁止野蠻操作，杜絕直接在地面上拖拉擦刮。安裝管道時(shí)，根據(jù)管槽深淺的具體情況，可分別采取人工抬管入槽或用非金屬繩索溜管入槽，但都必須依次平穩(wěn)地放在已挖好并符合相關(guān)要求的管槽中；一般情況下，插口方向應(yīng)與水流方向一致，由低向高依次安裝。安裝管道時(shí)，相鄰兩根管子的軸心線應(yīng)成直線，其偏移角度必須小于2°。