一、工業(yè)襯塑管,化工襯塑管道

鄭州合縱新材料科技有限公司生產(chǎn)的襯塑管，是由多種改性共混聚合物與鋼管機械鑲襯復合而成的復合管，它既保留了鋼管的強度和傳統(tǒng)的連接方法，而且經(jīng)過塑料材料的不同的改性，充分發(fā)揮了塑料材料的耐腐蝕、抗老化、高耐磨、無銹、、內(nèi)壁光滑等特點。

襯塑塑料性能：

聚四氟乙烯（PTEE）(F4)

適用介質(zhì)：

除高溫高融堿金屬、元素氟與三氟化氯外，能耐任何種類、任何濃度的強酸、強堿、強氧化劑、有機溶劑等，是解決高溫稀硫酸、 、鹽酸和各種有機酸等強腐蝕化學介質(zhì)腐蝕問題的理想產(chǎn)品。

工作溫度：≤180°C

特點：

具有優(yōu)異的化學穩(wěn)定性，有很高的耐熱性、耐寒性；摩擦系數(shù)很低，是極好的自潤滑材料。它的特有性能是其它材料所不及的，所以聚四氟乙烯有“塑料王”之稱，是當今世界耐腐蝕的材料。

可溶性聚四氟乙烯（PFA）

適用介質(zhì)：

除高溫高融堿金屬、三元氟與三氟化氯外，能耐任何種類、任何濃度的強酸、強堿、強氧化劑、有機溶劑等，是解決高溫稀硫酸、 、鹽酸和各種有機酸等強腐蝕化學介質(zhì)腐蝕問題的理想產(chǎn)品。

工作溫度：≤180°C

特點：

是類似于F46的一種新型含氟樹脂，是為了克服聚四氟乙烯加工成型困難而發(fā)展的一種新品種， 保持了聚四氟乙烯的優(yōu)良性能。良好的機械電絕緣性能，突出的耐熱性和低摩擦系數(shù)、難燃、耐大氣性好。 的優(yōu)點是比較容易成型加工。

改性聚烯烴（PO）

適用介質(zhì)：

各種濃度的酸堿鹽及某些有機溶劑。

工作溫度：≤100°C

特點：

是目前世界上理想的防腐蝕、防靜電、害、強度高的優(yōu)質(zhì)材料，已廣泛用于旋轉(zhuǎn)成型的大型設備和閥門、管道作內(nèi)襯。廣泛應用于化工、冶金、食品、交通、醫(yī)藥、紡織等主要工業(yè)領域。

合縱新材料科技(防城港市分公司)是一家專業(yè)生產(chǎn) 逃生管道廠家直銷的大型企業(yè)，座落在鄭州港區(qū)工業(yè)園區(qū)，公司擁有現(xiàn)代化的標準廠房。本公司專業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營 逃生管道廠家直銷等產(chǎn)品。
　公司與國內(nèi)的大型廠家建立了良好的合作關(guān)系，十年的 逃生管道廠家直銷生產(chǎn)銷售經(jīng)驗讓公司更加認識到產(chǎn)品質(zhì)量的重要性，我們堅持把產(chǎn)品質(zhì)量做為企業(yè)生存的重要因素，從產(chǎn)品生產(chǎn)、加工、物流等各個方面嚴格把關(guān)，保證了客戶能夠得到滿意的產(chǎn)品。

滾塑成型工藝及其優(yōu)勢      

滾塑是中空塑料制品成型的一種工藝方法，又稱旋轉(zhuǎn)成型、旋轉(zhuǎn)模塑或回轉(zhuǎn)成型。滾塑過程是將塑料粉末加入模具中，然后加熱模具并使之沿相互垂直的兩根軸連續(xù)旋轉(zhuǎn)，模具內(nèi)樹脂在重力和熱量的作用下逐漸均勻地涂布、熔融黏附于模具內(nèi)表面上，從而形成所需要的形狀，然后冷卻模具，脫模得到制品。      

滾塑成型起源于20世紀40年代的英國，50年代在歐洲得到很大發(fā)展，之后傳人美國、日本等地，隨著聚乙烯粉末化技術(shù)的成熟，日益成為粉末塑料成型工藝中極有競爭力的成型方法。近年來，滾塑工業(yè)以10～15％的年增長率持續(xù)發(fā)展，成為小批量生產(chǎn)中、大型或超大型全封閉與半封閉的空心無縫容器 的成型加工方法。目前，全球旋轉(zhuǎn)模塑用樹脂消耗量已占到樹脂總產(chǎn)量的8％～9％。         

滾塑成型工藝與傳統(tǒng)的中空塑料制品成型方法(如注塑、吹塑、熱成型等)相比，其顯著的特點就是樹脂加熱、成型和冷卻過程都在無壓的模具內(nèi)進行。這樣的特點使之表現(xiàn)出一系列的優(yōu)點。         

模具簡單、成本低廉，適合成型大型塑料制品。   

適合多品種、小批量塑料制品的生產(chǎn)。   

適合成型形狀復雜的制品以及復合制品。   

節(jié)約原材料。   

制品壁厚均勻、無接縫。   

制品無殘余力，不易發(fā)生變形。   

換色容易，當要改變制品顏色時，只需清洗成型模具即可。         

2  滾塑成型機         

2．1  幾種典型的滾塑機         

搖擺式滾塑機：具有能經(jīng)濟地生產(chǎn)體積大、形狀簡單制品的優(yōu)點，不利因素在于系統(tǒng)自動化程度不高，造成效率低下和操作繁重。         

穿梭式滾塑機：擁有兩個梭機，能經(jīng)濟地生產(chǎn)大型儲存罐、容器及小型制品。操作簡單，維護費用低，屬于入門級滾塑設備。         

蛤殼式滾塑機：初始費用低，占地面積小，手工勞動少和制品質(zhì)量好。該機滾塑過程中雙軸旋轉(zhuǎn)由主、副軸變速齒輪電機提供。轉(zhuǎn)臂可直也可曲，能處理小型或大型模具。         垂直式滾塑機：三臂式和六臂式，其轉(zhuǎn)臂操作起來在同一個平面內(nèi)，有分開的加熱、冷卻或裝／卸工位， 的模具擺幅通常限于 900～1200mm，使制品的大小受到局限。主要用于制作玩具娃娃部件、玩具、球類和汽車部件等。         

固定轉(zhuǎn)臂式滾塑機：該設備可以從小型的 1000mm擺幅到大型的3800mm擺幅，有加熱、冷卻或裝／卸三個工位，設備效率高、容易維護，在滾塑領域中占統(tǒng)治地位。通常加熱是整個周期的關(guān)鍵因素，因此它成了設備運轉(zhuǎn)的控制因素。  

 獨立轉(zhuǎn)臂式滾塑機：是滾塑工業(yè)常用設備類型，具有空氣循環(huán)加熱室和空氣／水冷卻室，提供五個工位，包含一臺自動車架來控制每臺轉(zhuǎn)臂繞中心臺轉(zhuǎn)動，而每臺轉(zhuǎn)臂和車架之間是獨立的，提供更自動化和更完善的加工手段，充分體現(xiàn)了獨立轉(zhuǎn)臂滾塑機的靈活性。         蚌式滾塑機：該機為加拿大FSP公司的 產(chǎn)品。該機的熱箱也可作冷箱，結(jié)構(gòu)分上下兩部分，上部可開啟和關(guān)閉，形狀及開啟方式如蚌。模具回轉(zhuǎn)直徑從1．2～3．6m。        

 2．2  國內(nèi)外旋轉(zhuǎn)模塑設備（www.lygrgc.com)的發(fā)展狀況         

從滾塑的加熱方式來看，目前較常用的為直火加熱式和熱箱加熱式。生產(chǎn)大型制品一般采用直火加熱式，而生產(chǎn)小型的制品國外先進的旋轉(zhuǎn)模塑廠家較多采用熱室加熱三臂四工位和四臂五工位雙軸旋轉(zhuǎn)獨立轉(zhuǎn)臂設備。         

發(fā)達 除了對滾塑設備構(gòu)型不斷改進外，還大力提高設備的自動化控制水平。如英國開發(fā)的Rotalog旋轉(zhuǎn)模塑控制系統(tǒng)包括測溫和控制顯示兩大部分。測溫部分密封安裝在模具架上的一絕緣盒內(nèi)，通過無線電號把熱電偶測的模具內(nèi)溫度實時發(fā)送到加熱室外的監(jiān)控計算機上，計算機顯示模具內(nèi)溫度／時間圖。該圖與加熱室溫度／時間圖對比，可直觀的顯示滾塑設備中模具及其中物料受熱、傳熱情況。操作者可以利用Rotalog控制系統(tǒng)減少和優(yōu)化加熱，冷卻周期，改進和保證制品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，還能準確評估模具和新材料。

國外滾塑廠一般擁有多臺不同的滾塑設備。如美國spincast公司有7臺滾塑機，模具 回轉(zhuǎn)直徑4m，Dimond公司有9臺滾塑機，模具 回轉(zhuǎn)直徑為4．3m，Amerikart公司有10臺滾塑機，模具 回轉(zhuǎn)直徑為3．3m。我國的滾塑設備制造和輔助技術(shù)與國外的先進水平相比還比較落后，目前還沒有專業(yè)性較強的滾塑設備制造廠。就國內(nèi)的滾塑設備使用情況，有以下幾個特點。        

(1)所使用的滾塑機以直火加熱為主，還有少量的熱室加熱三臂四位獨立轉(zhuǎn)臂滾塑機，其他的滾機很少。

    (2)熱箱加熱獨立轉(zhuǎn)臂設備幾乎全是國外進口，主要是美國、意大利、德國和日本產(chǎn)品，幾乎沒國產(chǎn)品。而進口直火加熱搖擺機很少，所使用的直火加熱搖擺機絕大多數(shù)是國內(nèi)廠家的仿制品。

(3)國內(nèi)滾塑廠滾塑設備數(shù)量很少，滾塑廠規(guī)模較小。 