四種閥門限位開關自動化工業(yè)過程的成功取決于許多單獨的部件無缺陷地一起工作以提供高質(zhì)量的終產(chǎn)品。本文重點介紹位置傳感器，這是一個小但重要的組件在工業(yè)自動化的。在制造和加工廠中，位置傳感器通過確認關鍵活動按預期完成來幫助和控制工廠過程。 　　更具體地，它們的主要功能是檢測移動物體或目標的存在或不存在。當目標進入位置傳感器的預定距離內(nèi)時，位置傳感器向系統(tǒng)發(fā)送信 ，傳達執(zhí)行編程功能的需要，再氣動閥門有廣泛的應用。當目標離開位置傳感器時，位置傳感器發(fā)出信 表明系統(tǒng)應停止執(zhí)行該預編程功能或切換到新功能。 　　理論上，目標可以是任何東西，但為了簡單起見，本文將僅討論金屬目標和感知金屬目標存在的主流機械限位開關是通過與目標直接物理來檢測目標位置的機電裝置。它們不需要電源操作，可以處理大電流負載。由于機械開關使用干觸點，它們不具有極性或電壓性，并且免受許多電氣缺陷，例如電噪聲，射頻，漏電流和電壓降。

　　在深冷、超深冷處理過程中，馬氏在-190度低溫下，由于體積收縮Fe的晶格常數(shù)趨于縮小，而低溫下固溶度變小使馬氏體的過飽和度有所增加，亦使空位的平蘅濃度降低。深冷、超深冷處理促進碳原子更彌散偏聚，形成超微細碳化物核心使馬氏體分解，馬氏界面增多而碎化。 　　在深冷、超深冷處理的溫度回升階段碳原子的擴散能力大大增加，而隨溫度回升空位平衡濃度也升高，從而更加快碳原子的擴散運動。自回火產(chǎn)生的微細碳化物促進碳化物的聚合長大，深冷、超深冷處理形成的超微細碳化物在回溫過程和室溫保持中逐步聚合長大。 　　故深冷、超深冷處理后馬氏碳化物微粒的數(shù)量增多且尺寸較大。低溫閥門深冷處理的作用：低溫處理可轉變殘奧，低溫閥門零件的硬度和耐磨性，工件的尺寸。深冷處理可析出超細碳化物，工件的耐磨性；可細化晶粒，工件的沖擊韌性。