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影響球墨鑄鐵管配件生產的7大因素： (1)碳當量：鐵水碳當量過高（尤其是高硅含量），使石墨球化的影響。試驗表明，厚壁鑄件，當碳當量超過共晶成分是可能產生開花石墨。但增加的碳含量增加鐵水鎂回收率。因此，大多數高碳低硅生產的原則，通常硅含量在2％左右控制。此外，碳當量，鑄件壁厚的選擇：當管壁厚度為6.5?76毫米，碳當量的4.35％至4.7％;壁厚>76毫米，碳當量的4.3％到40.35％。 (2)硫：當鐵液中的含硫量太高時，硫與鎂和稀土生成硫化物，因其密度小而上浮到鐵液表面，而這些硫化物與空氣中的氧發(fā)生反應生成硫，硫又回到鐵液，又重復上述過程，從而降低了鎂與稀土含量。當鐵液中的硫大于0.1%時，即使加入多量的球化劑，也不能使石墨完全球化。 (3)稀土與鎂：稀土與鎂含量過低時，往往產生球化不良或球化衰退現象。一般工廠要求球化劑的加入量為1.8%～2.2%。 (4)壁厚：鑄件壁太厚也容易產生球化不良及衰退缺陷，主要是因為鐵液在鑄型中長時間處于液態(tài)，鎂蒸汽上浮，造成鎂含量降低；共晶時大量石墨生成而釋放出的結晶潛熱使奧氏體殼重新熔化，石墨伸出殼外而畸形長大，形成非球狀石墨。 (5)溫度：若鐵液溫度過高，鐵液氧化嚴重，由于鎂與稀土易與氧化物產生還原反應，而使得鎂、稀土含量降低，同時高溫也將增加鎂的燒損和蒸發(fā)；鐵液溫度太低，球化劑不能熔化和被鐵液吸收，而上浮至鐵液表面燃燒或被氧化。 (6)滯留時間：鐵液中鎂的含量是隨孕育處理后停留時間的增加而減少，其主要原因是因硫及鎂、稀土的氧化與蒸發(fā)造成的。一般情況下，滯留時間不超過20min。 (7)澆冒口：冒口設計是不合理的，將有施法時間太長，鐵水飛濺，以及空氣中的參與，因此，鎂，稀土氧化物是嚴重的。
加上特殊的防腐處理，球墨鐵鑄管能夠應用的場合更加廣泛，對于一些具有腐蝕性的環(huán)境中也不用憂慮了，而這種管道不只能夠用于運送潔凈的水源，也能夠運送一些帶有酸堿性的液體，通過環(huán)氧煤瀝青涂層今后還能夠用于運送燃氣或是污水。 球墨鐵鑄管的造價比較低，在很多施工中都能夠大大的節(jié)約本錢，但功能卻足以與某些鋼管以及塑料管的優(yōu)勝功能媲美。 正因為球墨鑄鐵管擁有各種優(yōu)勢，所以自然受到了各個行業(yè)的好評。在一些招標的工程建設中，都會選用球墨鐵鑄管來做根底的管道體系，譬如說現在農村建設時的飲用水，也是利用球墨鐵鑄管來完成的，不只功能杰出本錢也很低。 球墨鑄鐵管管壁破裂能夠或許用鑄鐵過錯錯誤修補設備補焊的快捷、簡略、便當。 球墨鑄鐵管管壁劈裂原因是是鑄造中沒有適當的加一些防備過硬改變恰當的脆性造成決裂的有用身分。此建議你采用鑄鐵過錯錯誤修補機，決裂是因為鑄造中熱處理時溫度過高。目前市場有賣，但也只能是補焊保證其概略完好無缺，讓你產品經過品德關，可是若是是操作性能上不能夠滿意作用，出格是管道遭受的壓力相當大的話，那么用什么體式格局都是沒有用，必需要重新鑄造了做新的 球墨鑄鐵管過錯錯誤修補設備能處置懲罰以上成績。可是個別的用鑄鐵過錯錯誤修補裝備是能夠或許補焊的不會影響其使用作用。用于供水，割裂操作鑄鐵過錯錯誤修補機能夠修補。所以要是割裂，不是很好辦，必定要把總閥門關了好好補綴。 球墨鑄鐵管配件
