可使設(shè)備結(jié)垢明顯減少，垢層變薄，停機(jī)后用水沖洗，垢層容易脫落。對脫硫系統(tǒng)結(jié)垢起分散性和活動性，減少結(jié)垢的淤積，減少漿液中氯離子的含量，對脫硫設(shè)備中各種材質(zhì)的腐蝕，結(jié)垢速率均有不同程度的減少，其中碳鋼減少多，腐蝕，結(jié)垢速率分別可減少74%和79%，聚氯乙烯可減少48%和55%。脫硫劑的加入，可起到阻垢防腐緩蝕的作用，減少脫硫噴嘴的堵塞，結(jié)垢，腐蝕，磨損，減少漿液循環(huán)泵及葉輪的結(jié)垢，腐蝕，磨損。 氧化鐵脫硫劑在長時間使用后，其活性會不斷下降，如其中的小孔被一些雜質(zhì)物所堵塞，這時脫硫劑就失活了，但當(dāng)反應(yīng)體系有微量氧存在時可提高其脫硫活性，延長使用壽命。廢脫硫劑可以回收其中的活性成分。因質(zhì)子傳遞，H2S與MDEA（N-甲基二乙醇胺）進(jìn)行的反應(yīng)幾平是受氣膜控制的瞬時化學(xué)反應(yīng)。 可以性促進(jìn)SO2的直接反應(yīng)，加速CaCO3的溶解，促進(jìn)CaSO3迅速氧化成CaSO強(qiáng)化CaSO4的沉淀，降低液氣比，減少鈣硫比，減少水分的蒸發(fā)。當(dāng)煙氣入口SO2濃度增加，高于設(shè)計值時，吸收塔反應(yīng)池內(nèi)PH值降低，需要更大的Ca/S比時，在吸收塔反應(yīng)池容積不需擴(kuò)大的情況下，CaCO3能夠快速溶解，增加鈣離子濃度，保持漿液PH值在正常范圍，對PH值有一定的緩沖作用。延長工作段漿液的運(yùn)行時間。催化氧化這種混合溶液脫硫劑具有表面活性減少配漿次數(shù)減少脫硫系統(tǒng)中備品備件維修和更換。拓寬脫硫材料的選擇范圍如采用水蒸汽進(jìn)行汽提再生。但是。

溫度：室溫條件下均可使用，溫度為20-40℃，一般用戶可達(dá)到，但冬季室外使用要注意，脫硫過程是在堿性液膜中進(jìn)行的，水分達(dá)到飽和狀態(tài)即可。因水分對脫硫影響很大，水過多，脫硫劑微孔被堵塞，硫化氫不能與脫硫劑充分接觸，使硫化氫得不到有效脫除，水。 分過少脫硫劑液膜形不成，也影響其脫硫效果。一般條件下沼氣中水分偏大，建議在沼氣脫硫時脫硫罐前氣水分離器應(yīng)定期排水，不要有也太水進(jìn)入脫硫劑床層，再生是保證脫硫劑使用壽命的重要一環(huán)。再生溫度應(yīng)低于70℃，作為塑料脫硫罐，我們建議不采用連續(xù)再生的方法，主要因為氧含量。 不易控制，一旦超溫對脫硫罐和脫硫劑本身都會造成不良后果。需要再生時應(yīng)首先將脫硫罐拆離沼氣系統(tǒng)。迅速大考脫硫罐，將脫硫劑平鋪于干燥陰涼處，以防止局部過熱。再生應(yīng)維持24-48小時為宜。沼氣含有一定量的硫化氫，有時也含極少量的有機(jī)硫，硫化氫是。

防止在儲存和使用過程中發(fā)生變化，在出廠時加入各種穩(wěn)定劑和抗氧劑使之穩(wěn)定，以防止在使用和加熱過程中產(chǎn)生分解。因為上述物質(zhì)分解出的酸性物質(zhì)如HF，HCL和HBr等，在遇到微量水時成為酸，酸度升高后，不僅對清洗的工件有影響，使金屬表面失去光澤。 元器件受損，而且在酸性介質(zhì)的長期作用下，不銹鋼設(shè)備也會被銹蝕。所以上述水處理藥劑都要添加穩(wěn)定劑。如果穩(wěn)定劑的選擇不好或加入量不夠，水處理藥劑在反復(fù)加熱和與大氣接觸中，也會發(fā)生酸度升高或產(chǎn)生氧化分解，使水處理藥劑品質(zhì)變壞，導(dǎo)致工件等發(fā)。 生銹蝕。通常出廠時所添加的穩(wěn)定劑或抗氧劑有以下幾類：酚類，醇類和環(huán)氧化合物類等，添加量一般在0.05%到5%以內(nèi)。出廠時的酸度控制在10ppm(0.001%)以內(nèi)。酸度的檢測是按GB4120.3之規(guī)定進(jìn)行，等效于國際標(biāo)準(zhǔn)ISO-13采用酸堿滴定法。由于很多水處理藥劑不溶解于水，不能用堿液來。