空壓機(jī)維修保養(yǎng)耗材配件 按期保護(hù)維護(hù) 一、為了使空壓機(jī)可以正常牢靠地運(yùn)轉(zhuǎn)，包管機(jī)組的運(yùn)用壽命，須制訂具體的維護(hù)方案，執(zhí)行定人操作、按期維護(hù)、按期反省保護(hù)，使空壓機(jī)組堅(jiān)持潔凈、無油、無污垢。 A．按上表維修及改換各部件時(shí)必需確定：空壓機(jī)系統(tǒng)內(nèi)的壓力都已釋放，與其它壓力源已離隔，主電路上的開關(guān)曾經(jīng)斷開，且已做好禁絕合閘的平安標(biāo)識。 B．新置辦的空壓機(jī)初次運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)須改換新油，今后按正常換油周期每2000小時(shí)改換一次，年運(yùn)轉(zhuǎn)缺乏4000小時(shí)的機(jī)械應(yīng)每年改換一次。 C．油過濾器在 次開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)300-500小時(shí)必需改換，第二次在運(yùn)用2000小時(shí)改換，今后則按正常工夫每2000小時(shí)改換。 D．維修及改換空氣過濾器或進(jìn)氣閥時(shí)切記避免任何雜物落入緊縮機(jī)主機(jī)腔內(nèi)。操作時(shí)將主機(jī)進(jìn)口封鎖，操作終了后，要用手按主機(jī)轉(zhuǎn)變偏向扭轉(zhuǎn)數(shù)圈，確定無任何障礙，才干開機(jī)。 E．在機(jī)械每運(yùn)轉(zhuǎn)2000小時(shí)左右須反省皮帶的松緊度，假如皮帶偏松，須調(diào)整,直至皮帶張緊為止；為了維護(hù)皮帶，在整個(gè)進(jìn)程中需避免皮帶因受油污染而報(bào)廢。 F．每次換油時(shí)，須還改換油過濾器。 二、潔凈冷卻器：空壓機(jī)每運(yùn)轉(zhuǎn)2000h左右，為肅清散熱外表塵土，需將電扇支架上的冷卻器吹掃孔蓋翻開，用 機(jī)對冷卻器進(jìn)行吹掃，直至散熱外表塵土吹掃潔凈。尚若散熱外表污垢嚴(yán)峻，難以吹掃潔凈，可將冷卻器卸下，倒出冷卻器內(nèi)的油并將四個(gè)進(jìn)出口封鎖以避免污物進(jìn)入，然后用緊縮空氣吹除兩面的塵土或用水沖刷，終吹干外表的水漬。裝回原位。切記！勿用鐵刷等硬物刮除污物，以免損壞散熱器外表。 三、排放冷凝：空氣中的水分能夠會(huì)在在油氣別離罐中凝聚，特殊是在濕潤天色，當(dāng)排氣溫度低于空氣的壓力露點(diǎn)或停機(jī)冷卻時(shí)，會(huì)有更多的冷凝水析出。油中含有過多的水份將會(huì)形成光滑油的乳化，影響機(jī)械的平安運(yùn)轉(zhuǎn)，如： 1、形成緊縮機(jī)主機(jī)光滑不良；---油氣別離結(jié)果變差,油氣別離器壓差變大； 2、惹起機(jī)件銹蝕。因而，應(yīng)依據(jù)濕度狀況制訂冷凝水排放工夫表。 冷凝水的排放辦法：應(yīng)在機(jī)械停機(jī)、油氣別離罐內(nèi)無壓力、充沛冷卻、冷凝水獲得充沛沉淀后進(jìn)行，如早上開機(jī)前。①擰出油氣別離罐底部的球閥前螺堵。②遲緩翻開球閥排水，直到有油流出，封閉球閥。③擰上球閥前螺堵。 四、平安閥：平安閥在整機(jī)出廠前已調(diào)定，不倡導(dǎo)用戶擅自調(diào)整平安閥。如確需調(diào)整，則應(yīng)在本地勞動(dòng)平安部分或維修人員指點(diǎn)下進(jìn)行。 五、維護(hù)任務(wù)建議：對普通用戶，供應(yīng)一些緊縮機(jī)維護(hù)建議，用戶可參考執(zhí)行。 1、每周：a.反省機(jī)組有無異常聲響和走漏； b反省儀表讀數(shù)能否準(zhǔn)確；c.反省溫度顯示能否顯示正常。進(jìn)口泵 閥門 2、每月：a.反省機(jī)內(nèi)能否有銹蝕、松動(dòng)之處，若有銹蝕則去銹上油或涂漆，松動(dòng)處上緊； b.排放冷凝水。 3、每三個(gè)月：a.肅清冷卻器表面面及電扇罩、扇葉處的塵土；b.加注光滑油于電念頭軸承上；c.反省軟管有無老化、決裂景象； d.反省電器元件，潔凈電控箱。 六、緊縮機(jī)補(bǔ)油：在運(yùn)轉(zhuǎn)形態(tài)下，緊縮機(jī)的油位應(yīng)堅(jiān)持在 與 油位之間，油多會(huì)影響別離結(jié)果，油少會(huì)影響機(jī)械光滑及冷卻功能，在換油周期內(nèi)，假如油面低于 油位，應(yīng)實(shí)時(shí)增補(bǔ)光滑油，辦法是：①停機(jī)等內(nèi)壓釋放終了(確認(rèn)系統(tǒng)無壓力)，拉下電源總開關(guān)。 ②翻開油氣別離罐上的加油口，增補(bǔ)過量的冷卻光滑油?！、劭諝饩o縮機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后的換油工夫拜見按期維護(hù)保護(hù)表。

空壓機(jī)維修保養(yǎng)耗材配件 控制參數(shù)  空壓機(jī)配件系統(tǒng)用以提供低壓大流量的空氣源，供生產(chǎn)工藝用。過去，由于手動(dòng)控制操作室噪音太大，操作員無法長呆，稍不注意，空壓機(jī)配件的出口溫度就會(huì)超標(biāo),該參數(shù)對化工生產(chǎn)工藝尤為重要,控制不好可能會(huì)造成次品甚至報(bào)廢,使生產(chǎn)成本提高;更重要的是有時(shí)空壓機(jī)配件會(huì)發(fā)生喘振，嚴(yán)重時(shí)將會(huì)使其損壞。因此，為保證產(chǎn)品質(zhì)量和保護(hù)空壓機(jī)配件系統(tǒng)，迫切需要有一套微機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)對空壓機(jī)配件進(jìn)行控制,并對生產(chǎn)進(jìn)行管理?？諌簷C(jī)配件自動(dòng)控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，有高、低壓電路(空壓機(jī)配件由6 kV高壓電機(jī)帶動(dòng)),氣路(兩級增壓)，dsfr_118油路(潤滑油系統(tǒng))，水路(冷卻水系統(tǒng))等，空壓機(jī)配件工況惡劣，電磁干擾強(qiáng)，振動(dòng)噪音大，工作時(shí)間長，輸入?yún)?shù)多,并有5 個(gè)聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)，兩路閉環(huán)控制，其控制比較復(fù)雜。系統(tǒng)控制工藝要求空壓機(jī)配件連續(xù)運(yùn)行不停車，故必須充分考慮系統(tǒng)連續(xù)工作的可靠性和抗干擾能力；連續(xù)運(yùn)行時(shí)要防止空壓機(jī)配件進(jìn)入喘振邊界，并能在剛進(jìn)入時(shí)很快退出，故其控制模型要，控制參數(shù)能隨季節(jié)和工藝變化隨時(shí)進(jìn)行修改。系統(tǒng)的控制原理系統(tǒng)除空壓機(jī)配件開車啟動(dòng)和正常停車外，全部工況均由微機(jī)自動(dòng)控制，如對空壓機(jī)配件系統(tǒng)(包括電機(jī)、變速箱和空壓機(jī)配件本體)的氣路、油路、水路三大系統(tǒng)以及空壓機(jī)配件軸向位移進(jìn)行自動(dòng)控制。其中，核心的控制是空壓機(jī)配件防喘振系統(tǒng)和出口氣溫的自動(dòng)控制。這是確?？諌簷C(jī)配件工作和產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。同時(shí)保留原空壓機(jī)配件的手動(dòng)操作功能,即使是微機(jī)系統(tǒng)出故障，仍可采用手動(dòng)操作正常運(yùn)行。 防喘振系統(tǒng)自動(dòng)控制空壓機(jī)配件系統(tǒng)可以認(rèn)為是由進(jìn)口管道、空壓機(jī)油離心葉輪及排氣管道所組成。首先，對它取一總控制體，則作用在控制體上的力為連續(xù)分布的軸向力（它包括葉片作用力和壁面作用力），控制體與外界的能量交換為連續(xù)分布的機(jī)械功W和熱量Q，控制體與外界的質(zhì)量交換（不包括進(jìn)出口截面）用一連續(xù)分布的流量來表示?？諌簷C(jī)配件是往復(fù)間斷性供氣，運(yùn)行時(shí)氣流脈動(dòng)大，壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速高，輸氣平穩(wěn)，無氣流脈動(dòng)，能夠滿足要求較高氣量用戶的需求?？諌簷C(jī)配件基本沒有自動(dòng)控制系統(tǒng)，壓縮機(jī)有完善的自動(dòng)控制與保護(hù)系統(tǒng)，屬于機(jī)電一體化產(chǎn)品，方便了設(shè)備的維護(hù)管理，同時(shí)也 限度地降低了能耗。