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20CrMnMo合金圓鋼是一種高強(qiáng)度的高級滲碳鋼,屬于Cr-Mn-Mo系列合金結(jié)構(gòu)鋼,20CrMnMo滲碳鋼強(qiáng)度高于15CrMnMo,塑性及韌性稍低,20CrMnMo合金圓鋼淬火回火后有良好的綜合力學(xué)性能和低溫沖擊韌度,淬透性及力學(xué)性能比20CrMnTi鋼較高,與12CrNi3A鋼相當(dāng),比20CrNi3A鋼稍低;20CrMnMo合金圓鋼滲碳淬火后具有較高的抗彎強(qiáng)度和耐磨性能,滲碳后其殘余奧氏體含量較高,不宜直接淬火;20CrMnMo合金圓鋼的性能與日本合金結(jié)構(gòu)鋼SCM421相近。20CrMnMo是行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的一種合金工具鋼的型號,是一種高韌性的滲氮鋼。先開展?jié)B氮熱處理工藝,再熱處理加溫溫度850℃、油冷;200℃淬火、空冷。熱處理超低溫淬火后具備優(yōu)良的綜合性物理性能和超低溫沖擊性韌性;滲氮熱處理后具備較高的抗拉強(qiáng)度和耐磨性。常見于生產(chǎn)制造高韌性、高韌性、高耐磨的很大關(guān)鍵滲氮件,如發(fā)動機(jī)曲軸、發(fā)動機(jī)凸輪軸、曲軸、軸套、傳動齒輪、軸銷等。滲氮熱處理后強(qiáng)度高時(shí)切削的時(shí)候容易造成裂痕。20CrMnMo運(yùn)用常見于生產(chǎn)制造高韌性、高韌性、高耐磨的很大關(guān)鍵滲氮件(其規(guī)定均高過15CrMnMo),如發(fā)動機(jī)曲軸、發(fā)動機(jī)凸輪軸、曲軸、軸套、傳動齒輪、軸銷,還可替代12Cr2Ni4應(yīng)用。




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40CrNiMoA合金圓鋼,40CrNiMoA合結(jié)鋼,40CrNiMoA鋼材,合金結(jié)構(gòu)鋼簡稱合結(jié)鋼,40CrNiMoA是合結(jié)鋼的其中一種,也稱合金鋼,它是在優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的基礎(chǔ)上,適當(dāng)?shù)丶尤胍环N或數(shù)種合金元素(總含量不超過5%)而制成的鋼種。軸承零件經(jīng)熱處理后常見的質(zhì)量缺陷有:淬火顯微組織過熱、欠熱、淬火裂紋、硬度不夠、熱處理變形、表面脫碳、軟點(diǎn)等。40CrNiMo(常用調(diào)質(zhì)鋼),高淬透性鋼。40CrNiMo板材是高強(qiáng)零件如航空發(fā)動機(jī)軸、軸類、齒輪、緊固件等常用材料,可用于制造鍛造和冷沖壓且截面尺寸較大的重要調(diào)質(zhì)件,如連桿、圓盤、曲軸、齒輪、軸、螺釘?shù)取?0CrNiMo具有高強(qiáng)度、高韌性和良好的淬透性,并有抗過熱的穩(wěn)定性,白點(diǎn)敏感性高,有回火脆性傾向。鋼的焊接性差,焊前需經(jīng)高溫預(yù)熱,焊后進(jìn)行應(yīng)力處理。一般在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用,也可在低溫回火后或等溫淬火后作為超高強(qiáng)度鋼使用。40CrNiMo用于制造要求韌性好、強(qiáng)度高及大尺寸的重要調(diào)質(zhì)零件,如重型機(jī)械中承受高載荷的軸類,直徑大于250mm的汽輪機(jī)軸、葉片、高載荷的傳動件、緊固件(螺釘、螺栓、螺柱等)、曲軸、齒輪等;也可用于工作溫度超過400°C的轉(zhuǎn)子軸和葉片等。此外還可以進(jìn)行滲氮處理制造特殊要求的重要零件。該鋼冷變形性能較差,熱壓力加工性能良好,一般采用熱鐓加工螺釘、螺栓頭部。材料切削加工性能中等。




GH4617高溫合金圓鋼的特性和應(yīng)用GH4617高溫合金圓鋼是一種具有優(yōu)異性能的高溫材料,在航空、航天等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。它具有熱膨脹系數(shù)小、高溫強(qiáng)度高、抗氧化性能強(qiáng)等特點(diǎn),下面將會分別介紹它的特性和應(yīng)用。首先,GH4617高溫合金圓鋼的特性表現(xiàn)在以下幾個方面其成分中主要含有鎳、鉻等元素,可以在高溫下保持較高的強(qiáng)度和韌性;它具有良好的耐腐蝕性,不易受到化學(xué)物質(zhì)的侵蝕;此外,它還有較好的耐磨性和熱膨脹系數(shù)小的特點(diǎn),可以保證在高溫下長時(shí)間使用。


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