“不銹鋼”——6種表面處理工藝
01-噴砂（噴丸）處理
噴砂是采用壓縮空氣為動(dòng)力，以形成高速噴射束將噴料（銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海砂）高速噴射到需處理工件表面，使工件表面的外表或形狀發(fā)生變化。
噴砂在工程與表面工藝方面都有很強(qiáng)的應(yīng)用，如：提高粘接件粘度、去污、優(yōu)化機(jī)加工后的表面毛刺、表面啞光處理。
噴砂工藝比手工打磨要均勻而，這種方法的不銹鋼處理，打造出產(chǎn)品的低調(diào)、耐用的特征。下面舉幾個(gè)例子直觀看看噴砂工藝的效果：
02-化學(xué)處理
化學(xué)處理是采用化學(xué)或電化學(xué)處理使不銹鋼表面生成一層穩(wěn)定化合物方法的統(tǒng)稱。像我們常說的電鍍便是用電化學(xué)處理的。
單獨(dú)或混合使用酸溶液、陽極溶解(電解)等進(jìn)行除銹，使用磷酸鹽處理、鉻酸鹽處理、發(fā)黑、陽極氧化等使金屬表面生成一層保護(hù)膜，均屬于此種方法。這種方法能夠達(dá)到復(fù)雜的花紋效果，打造復(fù)古或是現(xiàn)代的設(shè)計(jì)需求。
03-鏡面處理
不銹鋼的鏡面處理，簡單來講就是對(duì)不銹鋼表面進(jìn)行拋光，拋光手法分為物理拋光和化學(xué)拋光。也可以在不銹鋼表面進(jìn)行局部拋光，拋光的等級(jí)分為普通拋光，普通6K，精磨8K，精磨10K效果。鏡面給人以簡約，時(shí)尚未來的感覺。
04-表面著色
不銹鋼著色不僅賦予不銹鋼制品各種顏色，增加產(chǎn)品的花色品種，而且提高產(chǎn)品耐磨性和耐腐蝕性。表面著色的方法有很多種，系統(tǒng)來說分為：1、化學(xué)氧化著色法；2、電化學(xué)氧化著色法；3、離子沉積氧化物著色法；4、高溫氧化著色法；5、氣相裂解著色法。
05-表面拉絲處理
拉絲工藝?yán)z是不銹鋼產(chǎn)品常用的一種手法，可根據(jù)裝飾需要，制成直紋、亂紋、螺紋、波紋和旋紋等幾種。不銹鋼表面拉絲給人超好的手感、細(xì)膩的光澤、耐磨的表面以及個(gè)性的紋理效果。在電子設(shè)備、廚房電器、機(jī)械設(shè)備方面都有廣泛運(yùn)用。
06-噴涂
不銹鋼噴涂與上面講到的著色有實(shí)質(zhì)性的不同，根據(jù)材料的不同，有些噴漆可能會(huì)破壞不銹鋼表面氧化層。但噴涂可以用簡單的工藝達(dá)到不同色彩的不銹鋼材質(zhì)產(chǎn)品、也可以運(yùn)用不同的噴漆來改變不銹鋼的手感。像我們?nèi)粘Ｓ玫牟讳P鋼水杯就會(huì)采用噴涂的工藝。

路側(cè)波形梁的橫斷布設(shè)，不應(yīng)使護(hù)欄面侵入公路建筑限界以內(nèi)，并不得是護(hù)欄立柱外側(cè)的側(cè)向吐，壓力顯然減小。當(dāng)對(duì)路側(cè)護(hù)欄配置時(shí)需求關(guān)注路側(cè)波形梁護(hù)欄的起詣點(diǎn)應(yīng)實(shí)行端頭路側(cè)護(hù)欄的端頭能夠設(shè)計(jì)成地錨式或圓頭式，逆行車目標(biāo)的上面圓頭式端頭與護(hù)欄準(zhǔn)則斷之間應(yīng)冉冉變短，順行車目標(biāo)的下游端有能夠與準(zhǔn)則段護(hù)欄成一直線布設(shè)；在對(duì)護(hù)欄防阻塊的配置上需求關(guān)注防阻塊需求適合的交通環(huán)境。二、在 中央分開帶波形梁防御需求關(guān)注中央分開帶形梁護(hù)欄的橫切布設(shè)應(yīng)根據(jù)中央分開帶的寬度以及斷面模式肯定。按分設(shè)型布設(shè)時(shí)，不宜使護(hù)欄面侵入到公路限界以內(nèi)；組織型波形梁由立柱、橫隔梁、波形梁、緊固件構(gòu)成，立柱可采用槽型的等型鋼締造。橫隔梁由兩根槽梁構(gòu)成，辭別安裝在立柱雙側(cè)，立柱可采用圓型或槽型等型鋼締造。橫隔梁由兩根槽鋼構(gòu)成，辭別暗轉(zhuǎn)在立柱雙側(cè)。橫隔梁的兩頭辭別與波形梁板毗連，雙側(cè)波形梁的 組織寬度為100CM,亦可根據(jù)中央分開帶寬度作適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)。