兩管端經(jīng)銑削后，其對(duì)接 間隙應(yīng)不大于0.5mm，否則應(yīng)進(jìn)行必要的調(diào)整并重新銑削，直到滿足以上要求為止。3)熱熔連接的焊接參數(shù)應(yīng)符合管材、管件生產(chǎn)廠家的要求。4)熱熔連接的焊接接頭應(yīng)在保壓狀態(tài)下自然冷卻，冷卻過程中不得移動(dòng)和施加外力。熱熔連接的焊接接頭連接完成后，應(yīng)按下列要求進(jìn)行外觀檢驗(yàn)及10%翻邊切除檢驗(yàn)。1)、外觀檢驗(yàn)應(yīng)符合以下要求：A、接頭應(yīng)具有沿管材整個(gè)圓周平滑對(duì)稱的翻邊，翻邊 處的深度不應(yīng)低于管材表面；B、對(duì)接錯(cuò)位量不應(yīng)超過管材壁厚的10％且不大于3mm，沿相鄰兩組件翻邊的外圓周的任何一處都不應(yīng)超過該值。2)、抽取10%的焊口作翻邊切除檢驗(yàn)應(yīng)符合以下要求：A、翻邊應(yīng)是實(shí)心和圓滑的。
根部較寬；B、翻邊下側(cè)不應(yīng)有雜質(zhì)、小孔、扭曲和損壞；C、后彎曲不應(yīng)有細(xì)小裂紋，焊接處肉眼看不到連接線。熱熔連接剖面圖（三）、聚乙烯管道的電熔連接電熔連接電熔焊機(jī)的類型應(yīng)符合電熔管件的要求。電熔連接前，應(yīng)對(duì)管件進(jìn)行外觀檢查，管件內(nèi)不應(yīng)有斷絲或繞絲不均現(xiàn)象。電熔連接應(yīng)符合以下規(guī)定：1)、電熔連接管材的連接端應(yīng)切割平整，連接端面與管材軸線垂直，管材和管件連接面上的污物應(yīng)予以清理。2)、管材的連接端應(yīng)按照插入長(zhǎng)度進(jìn)行標(biāo)記，對(duì)管材連接處整個(gè)外圓周進(jìn)行刮皮，刮削長(zhǎng)度不應(yīng)小于標(biāo)記尺寸，刮削完成后應(yīng)進(jìn)行二次標(biāo)注。3)、管材插入管件后應(yīng)按照標(biāo)記進(jìn)行檢查，確認(rèn)插入到位，并使用專用夾具夾持定位。4)、電熔連接的焊接參數(shù)應(yīng)符合管材、管件生產(chǎn)廠家的要求。
5)、達(dá)到規(guī)定的自然冷卻時(shí)間前，不應(yīng)移走夾具，不應(yīng)對(duì)接頭處施加任何外力。6)、電熔連接的焊接接頭連接完成后，應(yīng)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，并符合以下要求，否則，應(yīng)進(jìn)行返工，直到檢驗(yàn)合格為止。A、不應(yīng)有熔融材料從管件內(nèi)流出；B、焊接完成后，觀察孔達(dá)到生產(chǎn)廠家提出的要求；C、電熔管件中的電阻絲不應(yīng)。電熔鞍型連接應(yīng)符合以下規(guī)定。1)、電熔鞍型連接前，管材連接區(qū)域上的污物應(yīng)予以清理，并對(duì)其進(jìn)行刮皮。2)、管件和管材的連接區(qū)域宜使用合適的清洗劑進(jìn)行清潔。3)、應(yīng)按照管件要求，使用合適的夾具，用適當(dāng)?shù)牧⒐芗c管材固定。4)、電熔連接的焊接參數(shù)應(yīng)符合管材、管件生產(chǎn)廠家的要求。5)、達(dá)到規(guī)定的冷卻時(shí)間前，不應(yīng)移走夾具。不應(yīng)對(duì)接頭處施加任何外力。
6)、電熔鞍型連接完成后，應(yīng)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，并符合以下要求，否則，應(yīng)進(jìn)行返工，直到檢驗(yàn)合格為止。A、焊接完成時(shí)，管壁不應(yīng)塌陷；不應(yīng)有熔融材料從管件內(nèi)任何位置流出B、焊接完成后，觀察孔達(dá)到生產(chǎn)廠家提出的要求。7)、電熔鞍型連接鉆孔應(yīng)在達(dá)到規(guī)定的冷卻時(shí)間，且外觀檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。開孔應(yīng)使用專用刀具。電熔鞍型旁通開孔后，刀具應(yīng)恢復(fù)到開孔前位置，并將頂蓋擰緊或用端帽封堵。電熔連接剖面圖（四）、法蘭和鋼塑過渡連接聚乙烯法蘭與聚乙烯管道或管件的連接、鋼塑過渡接頭聚乙烯端與聚乙烯管材或管件的連接應(yīng)符合上節(jié)的規(guī)定。鋼塑過渡接頭金屬端與鋼管采用焊接時(shí)，過渡接頭金屬端應(yīng)采取降溫措施。法蘭或鋼塑過渡連接完成后。其金屬部分應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的防腐等級(jí)進(jìn)行防腐。

壓力試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)將管道固定在原位。采用承插膠圈安裝的PE燃?xì)夤埽?、角彎位部位及鋼管部分的直管段必須采用砼支墩進(jìn)行固定。避免在水壓試驗(yàn)過程中承插脫離。待試管道中，閥門、三通、法蘭等部位應(yīng)暴露以便于檢查是否泄漏。將管道壓力提高至工作壓力并保持，觀察是否發(fā)生明顯的壓力降。然后沿線巡視，檢查閥門、三通、法蘭等部位有無肉眼可見的泄漏。PE燃?xì)夤苡幸欢ǖ呐蛎浂?。為了保證管子充分膨脹，在確保待試管道中閥門、法蘭接口等部位沒有滲漏的前提下，在正式水壓試驗(yàn)前，我們可以將管道壓力提高試驗(yàn)壓力并保持3—4小時(shí)。這樣做可以使PE燃?xì)夤艿莱浞峙蛎洠苊庠谠噳哼^程中由于管道膨脹導(dǎo)致試驗(yàn)壓力下降。給水用聚乙烯（PE）管材經(jīng)過60余年的發(fā)展。
已成為使用性能優(yōu)良、設(shè)計(jì)理論完善、產(chǎn)品配套齊全、在生產(chǎn)和生活中不可缺少的一種新型塑料管道。給水用聚乙烯（PE）管材產(chǎn)品特點(diǎn)。PE燃?xì)夤芰己玫男l(wèi)生性能：PE燃?xì)夤芗庸r(shí)不添加重金屬鹽穩(wěn)定劑，材質(zhì)性，無結(jié)垢層，不滋生細(xì)菌，很好地解決了城市飲用水的二次污染。PE排水管卓越的耐腐蝕性能：除少數(shù)強(qiáng)氧化劑外，可耐多種化學(xué)介質(zhì)的侵蝕；無電化學(xué)腐蝕。PE燃?xì)夤荛L(zhǎng)久的使用壽命：在額定溫度、壓力狀況下，PE燃?xì)夤艿揽墒褂?0年以上。PE電力管較好的耐沖擊性：PE燃?xì)夤茼g性好，耐沖擊強(qiáng)度高，重物直接壓過管道，不會(huì)導(dǎo)致管道破烈。PE燃?xì)夤芸煽康倪B接性能：PE燃?xì)夤軣崛刍螂娙劢涌诘膹?qiáng)度高于管材本體，接縫不會(huì)由于土壤移動(dòng)或活載荷的作用斷開。
PE燃?xì)夤芰己玫氖┕ば阅埽壕垡蚁≒E）管材質(zhì)輕，焊接工藝簡(jiǎn)單，施工方便，工程綜合造價(jià)低。以上內(nèi)容就是給水用聚乙烯（PE）管材的產(chǎn)品特點(diǎn)，目前農(nóng)村自來水改造、農(nóng)田灌溉、埋地燃?xì)夤艿?、煤礦井下用管道都采用這種高密度聚乙烯PE燃?xì)夤?。如果您在考慮要不要替換老舊鋼管，相您經(jīng)過多方考量，一定會(huì)選擇這種新型塑料管道。PE燃?xì)夤芫哂忻芏鹊?、?qiáng)度與質(zhì)量比高、脆給溫度化低、韌性好、耐腐蝕絕緣性能好、易著色、易于施工和安裝等特點(diǎn)、廣泛應(yīng)用于市政和建筑給排水、燃?xì)狻⒐岵膳?、電線電纜穿線、農(nóng)用節(jié)水灌溉和工業(yè)排污、礦山礦物輸送等領(lǐng)域。與鋼管相比，成本可降12%左右，工作壽命長(zhǎng)，可達(dá)成50a(鋼管一般為20a),而且維護(hù)費(fèi)用低。